Hvernig á að stjórna kolvetni dýpt við kolvetni DC06?
Þegar kolvetni DC06 verður að dýpta kolvetni (venjulega skilgreint sem fjarlægð frá yfirborðinu að þeim punkti þar sem kolefnisinnihaldið nær 0,4% C) með samhæfðri meðferð á ferli breytum. Lykilaðferðin er að hámarka færibreytur út frá dreifingarhegðun kolefnisatóms í austenít, með hliðsjón af Ultra - lágu kolefnisinnihaldi DC06 (C minna en eða jafnt og 0,008%). Eftirfarandi eru sérstakar stjórnunaraðferðir og lykilatriði:
I. Kjarnaáhrifþættir og stjórnun rökfræði
Kolvetnunardýptin er í meginatriðum dreifingardýpt kolefnisatómanna við hátt hitastig, sem fylgir dreifingarlögum Fick og er fyrst og fremst undir áhrifum af þremur breytum. Stjórnarröksemdin er eftirfarandi:
Kolvetni hitastig
Því hærra sem hitastigið er, því meiri er kolefniseindirdreifingarstuðullinn (dreifingarhraðinn eykst veldishraða). Kolvetni hitastigs fyrir DC06 er venjulega stjórnað á milli 880 og 930 gráðu (þarf að vera yfir austenitisering hitastigs stálsins, 727 gráðu, til að tryggja upplausn kolefnis í austenítinu).
Almenna reglan: Fyrir hverja 10 gráðu hækkun hitastigs eykst dreifingarhraði um það bil 25-30%. Sem dæmi má nefna að dýpt kolvetni við 930 gráðu í 2 klukkustundir jafngildir áhrifum kolvetni við 880 gráðu í 3-4 klukkustundir.
Kolvetni
Við sama hitastig er dýpt kolvetnislagsins í réttu hlutfalli við ferningsrót samtímans (
δ ∝
t
).
Almenna reglan er sú að eftir því sem tíminn eykst eykst dýptin, en aukningin hægir smám saman (forðast of mikið tíminn, sem eykur orkunotkun og gróar kornin). Til dæmis þarf markdýpt 0,3 mm 2-3 klukkustundir en markdýpt 0,5 mm þarf 5-6 klukkustundir (við 900 gráðu).
Kolvetni miðlungs kolefnismöguleiki
Kolefnismöguleiki (kolefnisstyrkur í ofni andrúmsloftinu) ákvarðar kolefnisinnihald yfirborðsins og hefur óbeint áhrif á drifkraftinn fyrir dreifingu (því meiri er mismunur á kolefnisstyrk milli yfirborðs og innréttingar, því hraðar sem dreifingin er). Fyrir DC06 kolvetni ætti að stjórna kolefnismöguleikanum á milli 0,8% og 1,2% C (mikil kolefnismöguleiki flýtir fyrir upphaflegri dreifingu, en of mikill kolefnismöguleiki getur auðveldlega leitt til yfirborðs karbítkarbíðs á yfirborði). II. Staðsett aðferðastjórnunaraðferð
Til að stjórna nákvæmlega dýpt og forðast galla notar DC06 kolvetni venjulega tveggja - sviðsferli: „ákafur kolvetni + dreifing“:
Ákafur kolvetni (hröð þykknun)
Tilgangur: Staðfestu hratt kolefnisstyrk á yfirborði til að veita drifkraft fyrir djúpa dreifingu.
Breytur: Hitastig 900-930 gráðu, kolefnismöguleiki 1,0-1,2% C og lengd 60-70% af heildar kolvetni.
Til dæmis, fyrir markdýpt 0,4 mm, getur 3 klukkustundir af mikilli kolvetni (920 gráðu) myndað forkeppni kolvetnislag um það bil 0,3 mm þykkt.
Dreifingarstig (einsleit dýpt)
Tilgangur: Draga úr kolefnisstyrk yfirborðs (forðastu karbíð), slétta kolefnisstyrkinn í kolvetni laginu og tryggja að markdýptinni sé uppfyllt.
Færibreytur: Hitastig eins og ákafur kolvetni (eða aðeins lægri með 20-30 gráðu), kolefnismöguleiki 0,8-0,9% C og lengd 30-40% af heildar kolvetni. Til dæmis, fyrir framangreint 0,4 mm markmið, getur 1,5 tíma dreifingartímabil (900 gráður) náð endanlegu dýpi 0,4-0,45 mm, með kolefnisinnihald yfirborðsins minnkað í 0,8-1,0% C (til að forðast faðmlag).
Iii. Aðstoðarráðstafanir
For - tómarúm og andrúmsloftstýring
Áður en þú ert með kolvetni skaltu rýma ofninn (minna en eða jafnt og 10Pa) til að draga úr óhreinindum eins og súrefni og köfnunarefni, sem kemur í veg fyrir oxun á yfirborði DC06 (sem hindrar skarpskyggni kolefnis).
Þegar litið er á kolvetnið (svo sem jarðgas + loftblöndu eða steinolíu sprungu gas) skaltu fylgjast með kolefnismöguleikanum í rauntíma með því að nota súrefnisrannsókn og stjórna inntakshlutfalli í lokaðri lykkju til að tryggja að kolefnismöguleiki haldist stöðugur innan stillt gildi ± 0,05% C.
Hagræðing á hleðslu ofns
DC06 blöð/hlutar ættu að stafla vandlega til að forðast offjölda. Gakktu úr skugga um samræmda ofni andrúmsloft (sérstaklega í blindum götum og grópum flókinna hluta) til að koma í veg fyrir að staðbundin kolvetnalög séu of grunn eða of djúp. Fyrir þunnt DC06 (minna en eða jafnt og 1 mm) er hægt að nota hangandi ofnhleðslukerfi til að draga úr „skuggaáhrifum“ (ófullnægjandi kolvetni á snertipunktum) á snertipunktum.
Kvörðun á prófun
Fyrir hverja framleiðslulotu eru prófunarblokkir af sama efni og þykkt og DC06 settir í ofninn. Eftir kolvetni er kolvetnisdýptin beint mæld með málmritun (mala þversniðið og etsing). Eftir samanburð við markgildið eru breytur fyrir næstu lotu fínar - stilltar (ef dýptin er of grunn er tíminn framlengdur um 10-15%).