1.Hvers vegna henta galvaniseruðu spólur til að búa til kalda-myndaða vatnstanka?
Frábær tæringarþol:
Vatnsgeymar verða fyrir lofti og beinni snertingu við regnvatn í langan tíma. Sinkhúðin, sem virkar sem „fórnarskaut“, tærir helst yfir stálundirlagið og verndar innra stálið gegn ryði. Þetta veitir langtíma-áreiðanlega tæringarvörn.
Góð vinnsla:
Galvaniseruðu spólur (sérstaklega þær sem eru með lágt-kolefnisstálhólf) hafa framúrskarandi sveigjanleika og sveigjanleika, sem gerir þær tilvalnar fyrir kaldbeygju. Þetta ferli felur í sér að málmrönd er látin fara í gegnum röð af rúllum við stofuhita og beygja hana smám saman í tiltekna flókna þversnið (eins og vatnsgeymir) án þess að sprunga eða of-harðna.
Kostnaður-Skilvirkni:
Í samanburði við -tæringarþolin efni eins og ryðfríu stáli og ál-magnesíum-manganblöndur eru galvaniseruðu stálspólur verulega ódýrari, sem táknar frábært jafnvægi á milli frammistöðu og verðs.
2.Hvernig á að velja sinkhúðina?
Þyngd sinkhúðunar (sinklagsþykkt): Þetta er mikilvægasti þátturinn. Mismunandi sinkhúðunarþyngd ætti að velja miðað við notkunarumhverfi vatnstanksins (td venjulegum borgum, strandsvæðum, iðnaðarsvæðum).
Venjulegt umhverfi: Hægt er að velja staðlaða sinkhúðunarþyngd (td Z80-Z120, þ.e. heildar tvíhliða sinkhúð upp á 80-120 g/m²).
Mjög ætandi umhverfi (strandsvæði, efnaverksmiðjur): Velja ætti efni með hærri sinkhúðunarþyngd (td Z180-Z275) eða álbeitt sinkspólur (55% ál-sink málmblöndur, sem býður upp á yfirburða tæringarþol).
Yfirborðsmeðferð: Gakktu úr skugga um að galvaniseruðu spólan hafi góð yfirborðsgæði, laus við alvarlegt hvítt ryð, svarta bletti og aðra galla sem kunna að hafa myndast við flutning og geymslu.
3.Hvernig á að stjórna kuldabeygjumyndunarferlinu?
Rúlluhönnun: Nákvæm rúllahönnun er nauðsynleg til að tryggja nákvæma lögun tanks og samkvæmar stærðir.
Beygjuradíus: Forðist of litla beygjuradíus meðan á hönnun stendur. Ófullnægjandi radíus (R-horn) getur valdið ör-sprungum eða flögnun á sinkhúðinni vegna ofteygju, afhjúpað stálundirlagið og orðið upphafspunktur framtíðartæringar.
Yfirborðsvörn: Á kalda-beygjuframleiðslulínum ætti að halda öllum færibandsrúllum, stýrirúllum og valsmyllum í snertingu við efnið hreinum. Best er að nota hlífðarráðstafanir eins og nylon ermar þegar þeir eru í snertingu við galvaniseruðu yfirborðið til að lágmarka rispur og núning.
4.Hvaða varúðarráðstafanir ætti að gera við síðari vinnslu og tengingu?
Skurður: Sögun eða laserskurður er æskilegri en plasmaskurður vegna þess að há hiti sem myndast af því síðarnefnda getur brennt burt sinkhúðunina nálægt skurðinum, sem skapar veika punkta sem þarfnast síðar viðgerðar.
Tengist:
Samlæsandi samskeyti: Fyrir lengri geyma er vélræn samlæsing (eins og brún samtengd) tilvalin eftir sundurliðaða framleiðslu, þar sem það skemmir ekki galvaniseruðu lagið.
Suðu: Ætti að forðast þegar mögulegt er. Ef suðu er óhjákvæmilegt (td rassskemmdir) brennur sinkhúðunin á suðusvæðinu og hita-svæði þess alveg í burtu. Svæðið verður að þrífa vandlega strax eftir suðu og úða með sink-grunni til að koma í veg fyrir ryð og gera við; annars verður þetta svæði fyrst til að ryðga.
Hnoð/bolting: Hægt að nota, en gæta þarf þess að nota ryðfríu stáli eða galvaniseruðu festingar til að koma í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu og þéttiefni skal setja á samskeytin.
5.Hverjar eru varúðarráðstafanir við uppsetningu og viðhald?
Uppsetningarvörn: Við lyftingu og uppsetningu, notaðu lyftibönd til að koma í veg fyrir beina snertingu milli vírreipsins og vatnstanksins og forðast þannig rispur.
Hallahönnun: Gakktu úr skugga um að vatnsgeymirinn hafi nægilega frárennslishalla til að koma í veg fyrir vatnssöfnun. Langvarandi vatnssöfnun mun flýta fyrir tapi á sinkhúðun.
Regluleg þrif: Fjarlægðu reglulega lauf, aur og annað rusl úr vatnsgeyminum til að koma í veg fyrir rakasöfnun og staðbundna hraða tæringu.