1.Hver er meginreglan?
Hvernig "heildaraflögun" (heildarminnkunarhraði) er dreift yfir margar ferðir hefur bein áhrif á vinnuherðingarhegðun, innra álagsástand, áferð (kornstefnu) þróun og síðari glæðingaráhrif stálsins meðan á veltunarferlinu stendur.
2.Hver eru bein áhrif á vélræna eiginleika?
Styrkur og mýkt (vinnuherðing):
Hver veltingur framleiðir liðskipti, sem veldur því að stálið herðir (verður harðara og stökkara).
Multi-dreifing, dreifing á háum minnkunarhlutfalli: Ef heildarlækkunarhlutfallið næst aðallega í fyrstu umferðunum mun efnið ná mikilli herðingu snemma, sem gerir aflögun erfiða í síðari umferðum, sem getur hugsanlega leitt til brúnsprungna og leiðir til minni mýktarforða í lokaafurðinni.
Samræmd flutningsdreifing: Jafnari dreifing á skerðingarhlutfalli gerir sléttara vinnuherðingarferli, sem er gagnlegt til að stjórna lögun blaðsins og ná betra jafnvægi milli styrks og mýktar í lokaafurðinni.
Einstaklings-takmörk: Takmörkuð af afkastagetu valsverksmiðjunnar (veltikraftur, tog) og aflögunarþol efnis, það er ómögulegt að auka hlutfallið til að draga úr stakri-gangi endalaust.
Afrakstur hásléttu og lenging:
Hreinsun eftir kaldvalsingu (endurkristöllunarglæðing) skiptir sköpum. Passunaráætlunin hefur áhrif á geymda orku fyrir glæðingu.
Vel-hannað rásmynstur (ásamt viðeigandi milliglæðingu) getur stuðlað að myndun einsleitra og fíngerðra endurkristallaðra korna eftir glæðingu, þar með útilokað eða dregið úr uppskeruhálendinu og bætt lengingu og mótunarhæfni til stimplunar (eins og djúpt-dráttarstál fyrir DC04 og DC06 sem þarfnast mjög miklar kröfur um DC04 og DC06).
3.Hver eru áhrifin á örbyggingu og anisotropy?
Áferðarstýring:
Köldvalsing skapar sérstaka aflögunaráferð (eins og -áferð og -áferð).
Síðari glæðing umbreytir þessum áferðum í endurkristöllunaráferð. Endanleg hagstæða áferðin (sterk -áferð, þ.e. {111} plan samsíða yfirborði blaðsins) bætir umtalsvert plastálagshlutfall blaðsins.
Passaforskriftir (sérstaklega lækkunarhlutfall síðustu umferða) gegna afgerandi hlutverki við að þróa þessa hagstæðu áferð. Almennt, hærra lækkunarhlutfall í lokapassanum stuðlar að myndun sterkrar {111} áferð.
Plastálagshlutfall og vinnuherðingarvísitala:
r-gildi: Mælir viðnám blaðsins gegn þynningu. Hátt r-gildi skiptir sköpum fyrir djúp-hluti. Heildarlækkunarhlutfall kaldvalsingar og úthlutun passa eru helstu ferlibreytur sem stjórna r-gildinu. Til dæmis, að framleiða djúpdráttarstál með háu r-gildi- krefst venjulega yfir 70% minnkunarhlutfalls og bjartsýni yfirferðarhönnunar.
n-gildi: Einkennir getu efnisins til að aflagast jafnt. Það er einnig undir áhrifum frá vinnuherðingarsögunni sem safnast hefur yfir göngurnar og örbygginguna eftir glæðingu.
4.Hvaða áhrif hefur það á yfirborðsgæði og plötuform?
Yfirborðsgæði: Óviðeigandi dreifing á yfirborði (svo sem óhófleg minnkun á tilteknu hlaupi) getur magnað upp hráefnisgalla eða komið með nýja yfirborðsgalla (svo sem flaummerki og rispur).
Rönd lögun (sléttleiki): Samræmd aflögun á rás hjálpar til við að viðhalda stöðugu rúllubili og veltuskilyrðum, þannig að góð ræmuform er náð. Drastísk flutningsbreytingar auka erfiðleikana við að stjórna strimlaformi.
5.Hverjar eru hönnunarreglurnar fyrir fjölda passa í raunverulegri framleiðslu?
Commercial Grade (CQ): Setur framleiðslu skilvirkni og kostnað í forgang, með tiltölulega einfaldri passahönnun sem er lögð áhersla á að tryggja helstu vélræna eiginleika og lögun blaðsins.
Stimplun/djúpteikningareinkunn (DQ, DDQ, EDDQ): Passahönnun er kjarnaleyndarmál. Notar venjulega:
Hátt heildarlækkunarhlutfall (td 80%-85%).
Hugsanlega að nota flókið „tveir-rúllur, ein-glæðing“ ferli (þ.e. fyrsta kaldvalsing + milliglæðing + önnur kaldvalsing + lokaglæðing) til að stjórna áferð betur.
Fín fínstillt lækkunarhlutfall fyrir hverja ferð, sérstaklega lokapassann.
Há-sterkt stál (td HSLA): Þó að tilskilinn styrkur sé náð, verður að hafa í huga ákveðna mótun; passahönnun verður að halda jafnvægi á vinnuherðingu og mýkt.