Galvaniseruðu stál
DX54D er heitt-djúphúðað djúpt-stál í DX seríunni, metið fyrir mikla mótunarhæfni. Hann er gerður úr-kolefnisstáli og er tilvalið fyrir kalda mótun. „DX“ táknar röðina, „54“ formhæfnistigið og „D“ djúpt-gæðið. Bæði DX54D og DX53D eru bílastál, en DX54D hefur meiri mótunarhæfni, sem gerir það betra fyrir flókin form. DX54D (jafngildir FeP06G, stálnúmer 1.0952) er notað í bílaspjöld og heimilistæki, með tæringarþol fyrir úti eða raka aðstæður.

Efnafræðileg samsetning DX54D stáls
| Frumefni | Efni (%) |
| Kolefni, C | 0,08 hámark |
| Mangan, Mn | 0,45 hámark |
| Fosfór, P | 0,03 hámark |
| Brennisteinn, S | 0,03 hámark |
| Kísill, Si | 0,50 hámark |
| Ál, Al | 0.02-0.07 |
| Nitur, N | 0,012 hámark |
| Títan, Ti | 0,30 hámark |
| Króm, Cr | 0,20 hámark |
| Nikkel, Ni | 0,20 hámark |
| Kopar, Cu | 0,20 hámark |
Lágt kolefni (C): Tryggir sveigjanleika og auðvelda djúpteikningu án þess að skerða styrkleika.
Stýrt mangan (Mn): Eykur styrk og hörku.
Lágt fosfór (P) og brennisteinn (S): Bætir suðuhæfni og dregur úr stökkleika.
Ál (Al): Virkar sem afoxunarefni, bætir yfirborðsgæði.
Títan (Ti): Eykur stöðugleika við mótun, dregur úr sprungum og göllum við mótun.

Vélrænir eiginleikar DX54D stáls
| Eign | Mæling | Imperial |
| Togstyrkur | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Afkastastyrkur | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell hörku | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell hörku | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers hörku | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Lenging | Meira en eða jafnt og 36% | Meira en eða jafnt og 36% |
| Teygjustuðull | 210 GPa | 30.500 kr |
| Anisotropy (R-gildi, mín.) | Stærri en eða jafnt og 1,6 | Stærri en eða jafnt og 1,6 |
| Straumhardening Index (n-Value, Min) | Stærri en eða jafnt og 0,18 | Stærri en eða jafnt og 0,18 |
Yfirborðsmeðferð á DX54D stáli
Til að bæta tæringarþol, slitþol og útlit DX54D stáls, bjóðum við upp á ýmsar yfirborðsmeðferðaraðferðir:
Passivation eða Chromate Coating: Notuð eftir-galvaniseringu til að koma í veg fyrir oxun og auka tæringarþol.
Fosfatgerð: Stuðlar að viðloðun málningar, sem er almennt notuð í frágangi bíla og tækja.
Lífræn eða epoxý húðun: Veita aukna vernd fyrir hluta sem verða fyrir sliti eða erfiðu umhverfi.
Mismunandi yfirborðsáferð fyrir DX54D
DX54D+Z (sinkhúðun): veitir góða tæringarþol og er hentugur fyrir almenna notkun utandyra og bifreiða.
DX54D+ZM (sink-magnesíumblendihúð): eykur tæringarþol og dregur úr hvítu ryði, hentugur fyrir bíla- og burðarhluti í röku umhverfi.
DX54D+ZA (sink-álhúðun): bætir yfirborðshörku og tæringarþol, hentugur fyrir byggingar og framhliðar.
DX54D+ZF (sink-járnblendihúð): eykur viðloðun málningar og tæringarþol, oft notað fyrir bílahluti sem þarf að mála.
DX54D+AZ (ál-sinkblendihúð): veitir mikla tæringarþol og hitaendurspeglun, mikið notað í þök, loftræstikerfi og óvarið byggingarefni.
DX54D+AS (ál-kísilblendihúð): eykur háhitaþol og kemur í veg fyrir oxun, hentugur fyrir útblásturskerfi og háan-hitahluta.
Hvaða yfirborðsmeðferð veitir besta tæringarþol fyrir DX54D stál?
DX54D+AZ (ál-sinkblendihúð) er mjög tilvalinn kostur fyrir forrit sem krefjast sérstakrar tæringarþols, sérstaklega fyrir óvarið umhverfi eins og byggingar og þök.
- Efnissamanburður
|
Kínverskur staðall |
Japan staðall |
Evrópustaðall |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D með |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |

