1. Hvernig er mikill styrkur og hörku álfelgur kalt - vals stálrör endurspeglast?
Styrkja áhrif málmblöndu:
Með því að bæta við CR (króm) bætir herðanleika og hörku stálsins, MO (mólýbden) betrumbætir kornastærðina og eykur hátt - hitastyrk og Mn (mangan) eykur verulega togstyrk. Til dæmis:
40cr (sem inniheldur 0,8% - 1,1% CR) geta náð togstyrk sem er yfir 980 MPa eftir kalda veltingu og mildun (slökkt á eftir háhitastigsmeðferð), langt umfram 20# kolefnisstál (um það bil 590 MPa eftir herningu).
42CRMO (sem inniheldur 0,9% - 1,2% cr og 0,15% - 0,25% mo) hefur ávöxtunarstyrk yfir 800 MPa, sem er fær um að standast langtímaþrýsting (svo sem í vökvakerfum sem eru yfir 30 MPa) án plastskorts. Kalt rúlla ofurstyrk styrking:
„Vinnuherðandi áhrifin“ á köldu veltingu veldur því að innri korn álfelgsins stálið er mjög stilla meðfram veltandi átt og eykur enn frekar yfirborðs hörku. Yfirborðshörku 40cr stál eftir kalda veltingu og ósnortið er um það bil Hb 220 - 250, en 20# kolefnisstál eftir kalda veltingu er aðeins HB 140-180. Þess vegna bjóða kaldir rör með álstáli yfirburða slitþol (fyrir gíra og stokka) og rispuþol.
2.Hvað er þreytuþol málmblöndu stálkalt - vals stálrör?
Í vélrænum sendingum (svo sem snældum og blýskrúfum) og verkfræðistækjum (svo sem vökvastöngum gröfu) eru íhlutir háðir endurteknum til skiptisálags, sem gerir þær næmar fyrir bilun vegna sprungu í þreytu. Alloy Steel bætir þreytuþol með eftirfarandi aðferðum:
Þættir eins og MO og NI draga úr næmi stálsins og lágmarka upphaf sprungna af völdum streitu.
Hátt - nákvæmni yfirborð (RA 0,4 - 0,8μm) sem náðst í gegnum kalda veltiferlið kemur í veg fyrir að yfirborðsgallar (svo sem rispur og potti) verði að þreyta uppsprettur, sem eykur þreytulíf með 2 - 3 sinnum samanborið við heitar rúlluðu rör af sama efni. Til dæmis geta 20Cr kaldvalsað rör (kolvetni) sem notuð eru í flutningsgír bifreiða standast þreytuferli yfir 10⁷, sem er langt umfram 5 × 10⁶ lotur kolefnisstál gíra.
3.Hvað er hitaþol ál stálsins?
Kjarnablönduðu þættir: CR (eykur hátt - oxunarviðnám hitastigs), MO (hindrar hátt - hitastig skríða) og Ti (kemur í veg fyrir tæringu í millibili).
Dæmigert forrit og niðurstöður:
15crmo (sem inniheldur 1,0% - 1,5% cr og 0,4% - 0,6% mo) kalt - rúlluðu rör halda yfir 70% af eðlilegu - hitastigstyrk við 500 gráðu og eru ónæmir fyrir myndun yfirborðsstærðar. Þess vegna eru þeir mikið notaðir í ketils ofurhitakistum, gufu hverflum loftrásum (í orkuiðnaðinum) og efnafræðilegum rörum (sem eru útsettir fyrir langvarandi háhitamiðlum).
321 Ryðfrítt stál (sem inniheldur Ti) kalt - Rúlluðu slöngur bjóða ekki upp á neina hættu á tæringu á milli miltis, jafnvel eftir suðu við 600 gráðu og hægt er að nota það í háu - hitastigsflutningum í geimferðaiðnaðinum.
4.Hvað tæringarþolið er ál stál?
Þrátt fyrir að tæringarþol ál stálsins sé ekki eins góð og ryðfríu stáli (svo sem 304 og 316), bætir viðbót króms verulega tæringarþol þess samanborið við kolefnisstál, sem gerir það hentugt til notkunar í minna ætandi umhverfi.
20cr kalt - vals pípa (sem inniheldur 0,7% - 1,0% cr) tærast aðeins 1/3-1/2 hlutfall 20# kolefnisstál í rakt loft. Það er hægt að nota það fyrir burðarvirki í útivélum (svo sem turnkranar) án þess að þörf sé á tíðum tæringarmeðferð.
16MN (Q345b, sem inniheldur 1,2% - 1,6% mn) kalt - velt pípu sýnir yfirburða tæringarþol gegn Q235 kolefnisstáli í vægum súru og basískum umhverfi (svo sem iðnaðarúrgangi með pH af 5-9), sem gerir það hentugt fyrir lágstemmda frágangsspennu í efnafræðilegum iðnaði.
5.Hvað er lághitastig hörku ál stáls?
Nikkel - Bætt við álstál (eins og 12crni3a) sýna framúrskarandi lágt - hitastig. Þeir viðhalda góðri plastleika (lenging meiri en eða jafnt og 15%) við hitastig allt að - 40 gráðu eða jafnvel -60 gráðu, forðast vandamálið „kalda brothætt“ vandamálið sem er sameiginlegt kolefnisstáli við lágt hitastig. Sem dæmi má nefna að kalt rúlluðu stálrör af þessari málmblöndu eru oft notaðar í olíuleiðslum á köldum norðlægum svæðum og burðarvirki í skauta rannsóknarbúnaði til að tryggja öryggi og áreiðanleika við lágan hita.