Sem stendur eru flestir jarðskjálftafestingar heima og erlendis enn að nota hefðbundna heitgalvaniseruðu húðun, sem stendur frammi fyrir áskorunum í vinnslu, viðgerð, tæringarþoli og líftíma. Til þess að leysa þessi vandamál, eins konarsink-ál-magnesíumhúðun hefur verið þróuð erlendis og þessi tegund stálplata hefur sýnt sterka samkeppnishæfni sína um leið og hún birtist. Sink-ál-magnesíum er málmblöndur, sem vísar til húðaðrar stálplötu með ákveðnu magni af Al og Mg bætt við núverandi heitgalvaniseruðu húðun, sem er álmálmur með framúrskarandi alhliða eiginleika. Meðal þeirra hefur sink-ál-magnesíum húðuð jarðskjálftafesting eftirfarandi eiginleika:
1. [Auðveld vinnsla]– sink-ál-magnesíum húðuð jarðskjálftafesting, beint skorin og notuð; Hefðbundið hitagalvaniserunarferli: vinnustykki → fituhreinsun→ vatnsþvottur→ súrsun→ vatnsþvottur→ dýfandi leysir → bakstur, heitt → heitgalvaniserun→ frágangur→ kæling→ passivering→ skolun→ þurrkun → skoðun. Ef virkni fyrri ferlisins er ekki góð mun það valda keðjuverkunum í síðari ferlinu og auka rekstrarkostnað til muna eða valda slæmum heitgalvaniseruðum vörum. Ef formeðferðin er léleg getur bráðið sink ekki hvarfast við stálið eðlilega og algjörlega til að mynda fullkomnasta galvaniseruðu filmuvefinn. Ef eftirmeðferðin er ekki góð mun það eyðileggja útlit galvaniseruðu filmunnar og draga úr verðmæti vörunnar. Hefðbundin heitgalvanisering krefst galvaniserunar, snertingar, yfirborðsmeðferðar og endurtekinnar flutninga í miðjunni eftir skurð og ferlið er fyrirferðarmikið. Aftur á móti er sink-ál-magnesíum húðuð krappi beint skorin og notuð, sem útilokar þörfina á endurvinnslu, sem er létt og fallegt! Þess vegna, samanborið við notkun hefðbundinnar málmhúðunar, minnkar sink-ál-magnesíum húðun mikinn tíma, mannafla, efni og fjármagn og er hagkvæmt!
2. [Sjálfvirk viðgerð]- sink, ál og magnesíum gera sjálfkrafa við húðun á skurði, stimplun og þversniði; Ástæðan er sú að húðunin hvarfast efnafræðilega í loftinu, magnesíumjónir mynda fyrst magnesíumhýdroxíð, magnesíumhýdroxíð og taka síðan upp koltvísýring og mynda magnesíumkarbónat, þetta efni hefur stuðpúðaáhrif á PH gildi, dregur úr upplausnarhraða sinks í rafskautasvæði, hindrar myndun sinkoxíðs, magnesíum stuðlar að myndun þéttra tæringarafurða, dregur úr dreifingarhraða uppleystu súrefnis og dregur þar með úr hraða súrefnislækkunar á bakskautssvæðinu. Meðal þeirra ganga magnesíumjónir og súrefnisjónir undir redoxviðbrögð og "hvít ryð" hlífðarlagið sem myndast á vinnupallinum nær sjálfvirkri viðgerð. Þess vegna, ef um er að ræða skemmdir á húðinni, skera, stimpla, hluta osfrv., mun magnesíumjóna redox hvarfið flytjast til skemmda hluta lagsins til að mynda þétta hlífðarfilmu af magnesíumkarbónati, sem er þétt og ekki banvænt! Til að ná sjálfvirkri viðgerð.
3. [Tæringarþol]– tæringarþol sink-ál-magnesíumefnis er 5-10 sinnum sterkara en hefðbundinnar heitgalvaniserunar; Hin hefðbundna heitgalvaniseruðu húðun hefur margoft, og óvarinn hluti mun framleiða rautt ryð á upphafsstigi tæringar og rauða ryðsvæðið eykst með lengingu tæringartímans. Sink-magnesíum-álhúðin er sjaldan lítið magn og óvarinn hluti mun mynda þétta hlífðarfilmu "hvít ryð" á upphafsstigi og þétt hlífðarlagið sem myndast á stoðnetinu mun ná sjálfgræðandi áhrifum. Þess vegna, samanborið við hefðbundnar vörur, getur sink-ál-magnesíum húðun náð betri tæringarþol með minni viðloðun við húð, sem sparar efni, tíma og vandræði! Það hefur betri verndargetu fyrir fremstu brún stálplötunnar, suðuhlutann og hluta málmhúðunarskemmdanna sem stafar af alvarlegri aflögun.
4. [Langt líf]- líftíma sink-ál-magnesíum jarðskjálftafestingar er um 50 ár; Hefðbundin heitgalvanisering er aðeins tuttugu eða þrjátíu ár, en sink-ál-magnesíum jarðskjálftafestingin hefur endingartíma allt að 50 ár vegna ofurtæringarþols venjulegs heitgalvaniseruðu plötunnar og sjálfvirkrar viðgerðaráhrifa. af skurðarhlutanum.
sink-ál-magnesíum jarðskjálftafesting
