Spurning 1: Hvað er mikilvægasta atriðið sem þarf að hafa í huga þegar þú velur hnoð?
Mikilvægasta málið er rafefnafræðileg tæring.
Þegar tveir mismunandi málmar komast í snertingu í röku umhverfi myndast ör-rafhlaða sem veldur því að hvarfgjarnari málmurinn tærist. Undirlag formálaðar stálplötur er venjulega stál eða galvaniseruðu stál. Ef koparhnoð eru notuð á rangan hátt mun hinn mikli hugsanlegi munur á kopar og stáli hraða verulega tæringu stálplötunnar. Þess vegna er aðalreglan að velja hnoð með möguleika nálægt því sem er fyrir-máluð undirlag úr stálplötu.
Spurning 2: Hverjir eru kostir og gallar hnoða úr mismunandi efnum, svo sem ryðfríu stáli, áli og galvaniseruðu stáli? Hvorn ætti ég að velja?
Þetta er mikilvægasta spurningin. Mælt er með því að velja hnoð fyrir formálaða stálplötur er: ál → húðað stál → ryðfríu stáli. Hér að neðan er samanburður á þremur algengum hnoðefnum:
Efni|Tæringarvarnarregla|Samhæfni við For-máluð stálplötur (sink/stál undirlag)|Helstu kostir|Helstu ókostir
Ál|Treystir á þéttri oxíðfilmu sinni, virkar frábærlega í andrúmslofti.|Besti kosturinn.|Möguleiki svipað og sink/stál, afar lítil hætta á rafefnafræðilegri tæringu, iðnaður-ráðlagður staðall.|Létt, endingargott, gott samhæfni.|Alger styrkur lægri en stál, hentar ekki fyrir mjög mikið álag.
Sinkað stál|Fórnarvernd.|Sinklag virkar sem anólýt, helst tærandi og verndar stál undirlagið; algengasta and-tæringaraðferðin fyrir stál.|Gott.|Svipað og undirlagsefni for-máluðu stálplötunnar, framúrskarandi rafefnafræðilegt samhæfi.|Heit-galvanísering er æskileg, saltúðaþol hennar er mun betri en raf-galvanisering.
Q3: Hvaða þvermál og lengd hnoða ætti ég að velja?
Val á forskriftum fer aðallega eftir heildarþykkt hlutanna sem eru tengdir.
Þvermál: Algeng hnoðþvermál fyrir lita stálplötur eru 4,0 mm, 4,8 mm, 5,0 mm og 6,4 mm. Því meiri sem þykktin er og því meiri sem þörf er á styrk, því stærri ætti þvermálið að vera. Almennt er mælt með því að 4,8 mm eða 5,0 mm hnoð séu nóg fyrir algengar litaðar stálplötur.
Lengd: Hnoðlengdin verður að vera meiri en heildarþykkt hlutanna sem verið er að tengja saman. Hagnýt útreikningsformúla er:
Lengd hnoðs (L) ≈ Heildarþykkt tengdra hluta (T) + 1.5 * Þvermál hnoðunnar (D)
Q4: Hver eru helstu upplýsingar og varúðarráðstafanir við byggingu?
Nákvæm borun: Gakktu úr skugga um að þvermál holunnar passi við þvermál hnoðsins; of mikið frávik mun draga úr tengingarstyrk.
Holujöfnun: Gakktu úr skugga um að götin á tengiplötunum séu nákvæmlega jöfnuð.
Hefðbundin aðgerð: Notaðu hnoðbyssu sem passar við hnoðforskriftina til að brjóta hnoðkjarnann í einu lagi. Óviðeigandi notkun getur auðveldlega leitt til þess að hnoðhausinn losni eða brotni.
Hreinsaðu upp málmrusl: Eftir hnoð getur málmrusl eins og hnoðskaft ryðgað og skemmt málningarfilmuna. Vertu viss um að þrífa vel upp eftir að vinnu dags er lokið.
Spurning 5: Hvernig á að koma í veg fyrir ryð á hnoðpunktum og tryggja langvarandi-og áreiðanlega tengingu?
Til að tryggja -varandi og áreiðanlega tengingu, auk þess að velja réttu hnoð, er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
Lokun eftir-uppsetningu: Hyljið alla hnoðhausa og sauma með hlutlausu-herjandi sílikoni eða pólýúretanþéttiefni til að einangra þá frá lofti og raka, sem bætir endingu verulega.
Berið -ryðmálningu á skurði: Eins og áður hefur komið fram er það lykilskref til að lengja endingartímann að bera á-ríkan grunn sink á alla boraða og skorna fleti.
Regluleg skoðun og viðhald: Skoðaðu lit-húðuðu stálplöturnar innan tveggja vikna frá uppsetningu til að fjarlægja ryð. Eftir það skaltu framkvæma reglulegar skoðanir árlega til að takast á við hugsanleg vandamál tafarlaust.