1.Hver eru dæmigerð einkenni og helstu orsakir lengdarþykktarmunar (sami plötumunur)?
Þykkt ræma stálsins er breytileg eftir lengd þess og sýnir reglubundnar eða handahófskenndar sveiflur.
Sérvitringur rúllunnar, breytileiki í rúlluhraða/spennu og ójöfn hörku og þykkt efnisins.

2.Hver eru dæmigerð einkenni og helstu orsakir frávika í upphafi og lok prófs?
Þykkt stálspólunnar fer yfir leyfilegt vikmörk innan nokkurra tuga metra bils við höfuð og skott, en þykktin í miðhlutanum er eðlileg.
Óstöðugleiki ferlis á veltingshröðunar- og hraðaminnkun, sveiflur við spennuuppbyggingu-og losun og ójafnir eiginleikar heitvalsaðs-aðkomandi efna í upphafi og enda.

3.Hvernig á að hámarka uppstreymisferla og líkanbætur?
Frammistöðustýring heitt-efnis aðkomandi: Rannsóknir hafa leitt í ljós að ójöfn kæling á lagskiptu kælingarstigi heitvalsaðra-valsaðra spóla leiðir til sveiflna í lengdar-stefnueiginleikum þeirra, sem aftur veldur þykktarfrávikum í köldum-valsuðum spólum. Með því að stjórna lögun heitvalsuðu plötunnar, bæta lagskipta kælingu og nota U-laga kælingu, er hægt að bæta afköst heitvalsaðra spóla verulega. Ein verksmiðja minnkaði til dæmis lengd kaldvalsaðra spóla með óhóflega þykkt úr 41 metra í minna en 10 metra.
Árangursstýring: Nútíma AGC-kerfi geta fyrirfram-útreiknað og stillt gildi rúllubilsins byggt á greindum sveiflum í hörku efnisins. Þetta er kallað feedforward AGC (FF-AGC), sem vinnur á áhrifaríkan hátt á móti áhrifum breytinga á eiginleikum komandi efnis á útgangsþykktina.

4.Hvernig á að stilla kjarnabreytur nákvæmlega?
Dynamisk stilling á rúllubili: Þetta er kjarninn í þykktarstýringu.
Feedback AGC: Þykktarfrávik er greint með útgönguþykktarmæli og fært aftur í vökvapressukerfið til að stilla rúllubilið. Hins vegar, vegna fjarlægðar þykktarmælisins frá rúllubilinu, er ákveðin töf.
Annað-flæði AGC: Þetta er fullkomnari stjórnunaraðferð. Það notar inntaksþykktarmæli, leysihraðamæli osfrv., byggt á meginreglunni um "jafnt sekúndu-flæði" (inntaksþykkt × inntakshraði=úttaksþykkt × úttakshraða) til að reikna út og stjórna núverandi úttaksþykkt í rauntíma án töf, sem leiðir til meiri nákvæmni. Eftir að hafa tekið upp fulla-stöðu aðra-flæðisstýringu minnkaði stálverksmiðja sveiflulengd þykktar við ræmuhausinn úr 30 metrum í innan við 10 metra.
Stýring á fínstillingu spennu: Sveiflur í spennu hafa bein áhrif á þykkt. Þegar erfitt er að--velta efni eins og ofur-há-sterkt stál, getur þróun spennuhagræðingarlíkans, sérstaklega fínstilling spennustillinga við upphafs- og lokvalsferli, í raun dregið úr lengd þykktarfráviks.
5.Hvernig á að hámarka stjórnun á upphafi og lok hröðunar- og hraðaminnkunarfasa?
Hröðunar-/hraðaminnkun: Á meðan á hraðaupphlaupi og hraðaminnkun stendur í valsmiðjunni eru þykktarsveiflur líklegar vegna breytinga á smurskilyrðum og núningsstuðlum. Hröðunar-/hraðaminnkun jöfnunaraðgerðin í AGC kerfinu getur for--stillt bilið til að bæta upp fyrir þessar breytingar.
Höfuð- og halastjórnunarstefna: Við rúllun á ræmum er þykktarstýring erfið vegna spennutaps í báðum endum. Með því að koma á spálíkani fyrir aðlögun veltibils og fínstilla veltihraða og spennu í báðum endum, er hægt að draga úr -af-þolslengd í báðum endum í raun.

