1. Hver eru gæðavandamálin við að skera úr vinnslu?
Húðun rispur/flögnun
Fyrirbæri: Stöðug rispur birtast á skurðbrúninni eða yfirborði og í alvarlegum tilvikum getur lagið flagt af.
Orsök: Skurðarverkfærið (td sag blað, rakvél) er ekki nógu beitt eða nuddar beint á yfirborðið; eða skurðarverkfærið (td sagblað, rakvél) er ekki smurt, sem veldur því að lagið bráðnar vegna mikils hitastigs og festist við tólið, sem aftur klórar í kjölfarið í kjölfarið.
Áhrif: Húðunin er skemmd á rispuðu svæðinu, afhjúpar undirlagið og næmt fyrir ryð frá skemmdum svæðinu.
Húðunarbrún sprunga
Fyrirbæri: Óreglulegar sprungur eða flís koma fram við skurðbrúnina, sérstaklega á þykkum, forhúðuðum vafningum.
Orsök: Óhóflegur skurðarhraði eða ójöfn verkfærisþrýstingur, sem leiðir til þess að húðin upplifir augnablik áhrif sem eru meiri en hörku; eða marktækur munur á sveigjanleika milli undirlagsins og lagsins (td harð undirlag með brothætt lag).
Ófullnægjandi víddar nákvæmni
Fyrirbæri: Óhóflegt frávik frá lengd/breidd eftir að hafa skorið, eða ójafn brúnir (td bylgjaður brúnir, skurður niðurskurður).
Orsök: Óviðeigandi staðsetning skurðarbúnaðarins, eða kambur (lagaður galli við veltingu) á forhúðuðu spólunni sjálfri, sem veldur tilvísuninni til að breytast við skurð.
2.Hvað eru gæðavandamálin við beygjuvinnslu?
Húðun sprunga/togar á beygjum
Fyrirbæri: Örklokkar birtast á laginu að innan eða utan beygjunnar. Í alvarlegum tilvikum getur lagið flakað af í duftkenndu ástandi (toga).
Orsök: Beygju radíusinn er of lítill (minna en ráðlagt gildi; til dæmis þurfa hefðbundin pólýesterhúðun yfirleitt beygju radíus sem er meiri en eða jafnt og 3 sinnum plötuþykktin), sem leiðir til tog/þjöppunarálags á húðuninni umfram lengingu þess við hlé; Húðunin er of þykk (sérstaklega ef toppfrakkinn er of þykkur), sem leiðir til ófullnægjandi sveigjanleika.
Áhrif: Sprungur verða rásir fyrir raka og ætandi miðla, flýta fyrir tæringu undirlagsins og húðunin getur ekki læknað sig á sprungnum svæðum.
Húðun flögnun við beygjubrúnir
Fyrirbæri: Húðunin skilur sig frá undirlaginu við beygjubrúnina, sem leiðir til „undið brún.“
Orsök: Ójafn streita á lakbrúninni meðan á beygju stendur, eða ófullnægjandi viðloðun milli lagsins og undirlagsins (td léleg viðloðun grunnur vegna óviðeigandi formeðferðar); eða gróft yfirborð beygju deyja versnar núning milli lagsins og undirlagsins.
Skemmdir sinklags (fyrir galvaniseruðu undirlag)
Fyrirbæri: Galvaniseraða lagið á undirlaginu við beygjusprungur eða hýði og afhjúpar kalda rúlluðu grunnplötuna. Orsök: Galvaniseraða lag undirlagsins er of þunnt eða brothætt (til dæmis er hreina sinklagið mjúkt, meðan sink-járn ál lagið er brothætt). Sinklagið getur ekki afmyndað samstillt við undirlagið meðan á beygju stendur; Beygjuhornið er of stórt (svo sem dauður beygju nálægt 180 gráðu).
3.Hvað eru gæðavandamálin við stimplun?
Húðun delamination/hrukku á teygjusvæðum
Fyrirbæri: Við kýli og teygju er lagið í snertingu við kýlið „dregið af“ eða óreglulegar hrukkur birtast á yfirborðinu.
Orsök: Ófullnægjandi lag viðloðunar (léleg tenging milli grunnsins og undirlagsins) kemur í veg fyrir að lagið standist núninginn við teygju; Óhóflegur teygjuhraði veldur því að lagið og undirlagið afmyndast úr samstillingu, sem leiðir til staðbundinna hrukkna.
Húðunarskemmdir við götubrúnir
Fyrirbæri: Húðun tárin eða flýtur af við jaðar holunnar eftir að hafa kýlt, eða „burr-eins“ lag rusl er eftir.
Orsök: Blunt kýlablað eða óviðeigandi úthreinsun veldur því að lagið er kreista frekar en skorið; Óhóflegur þrýstingur meðan á kýlum stendur veldur því að lagið brotnar undir skyggnaöflum.
Húðun aflitun eftir að hafa myndað
Fyrirbæri: Húðunin á kýldu svæðinu (sérstaklega djúp teiknuð svæði) verður dekkri eða dekkri, með litamun frá öðrum svæðum.
Orsök: Staðbundin núning við götu býr til hita, umfram hitaviðnámsmörk húðarinnar (td um það bil 120 gráðu fyrir venjulegar pólýesterhúðun og um það bil 150 gráðu fyrir PVDF), sem leiðir til aflitunar á hitauppstreymi.
4.Hvað eru gæðavandamálin við suðuvinnslu?
Brennt/kolsýrt lag umhverfis suðu
Fyrirbæri: Húðunin nálægt suðu verður svart og charred og missir ljóma sína. Í alvarlegum tilvikum getur það birst sem kolsýrt duft.
Orsök: Suðustraumurinn er of mikill eða dvalartími er of langur, sem leiðir til of mikils hitainntaks, sem er meiri en háhita viðnámsmörk húðarinnar. Bilun í innleiðingu kælingarráðstafana (svo sem vatnskælingu) gerir kleift að hita dreifist inn á lagasvæðið.
Minnkað viðloðun lagsins á hitahitasvæðinu
Fyrirbæri: Húðunin innan 5-10 mm frá suðu mun afhýða með léttri rispu með neglunni, eða loftbólur geta birst.
Orsök: Hátt hitastig valdið því að plastefni íhlutunin í húðuninni brotnar niður, brotnar sameindakeðjurnar og tapar viðloðun. Undirlagið stækkar við upphitun og dregst saman við kælingu og skapar streitumun með húðuninni, sem leiðir til afneitunar.
Suðuspreka skemmdir á laginu
Fyrirbæri: Litlir gryfjur og rispur birtast á húðflötunum á svæðum sem ekki eru soðnar, eða háhitastig gjallviðranna, sem veldur staðbundinni lagfæringu.
Orsök: Nærliggjandi svæði er ekki varið við suðu, sem gerir bráðnum dropum (sem getur náð hitastigi yfir 1000 gráðu) kleift að hafa bein áhrif á húðina og valda líkamlegu tjóni eða háhitabruna.
5. Hver eru algeng vinnsluvandamál?
Húðun rispur/inndrátt
Einkenni: Línuleg rispur, gryfjur eða inndráttar birtast á yfirborði blaðsins við vinnslu, eða vegna stafla og samþjöppunar.
Orsakir: Núning með harða hluti (svo sem málmstoð eða verkfæri) við meðhöndlun; óhóflegur þrýstingur á blöðin hér að neðan við stafla; eða staðbundinn þrýstingur af völdum erlendra efna (svo sem grit) á yfirborðinu.
Húðun mengun
Einkenni: Húð yfirborðið er mengað af olíu, fingraför, ryð eða skurðarvökva, sem gerir það erfitt að þrífa eða skilja eftir merki eftir hreinsun.
Orsakir: óhreint vinnsluverkfæri (leifarolía); rekstraraðilar meðhöndla blaðið án hanska (svita tæringu); Efnafræðileg viðbrögð milli skurðarvökvans og lagsins (td súrt skurðarvökva sem tærir pólýester húðun).