1.Hvað eru ástæðurnar fyrir fyrirfram - vinnslustiginu?
Leifar yfirborðsmengun
Olía: veltiolía, ryð - sönnun olíu og smurolía hefur ekki verið fjarlægð vandlega. Olía getur hindrað snertingu milli stál undirlagsins og sinklausnarinnar.
Járnduft/ryk: Þetta er upprunnið í veltiferli eða geymsluumhverfi og getur haft áhrif á viðloðun lagsins.
Grafít: Smurefni grafít er áfram á yfirborði ákveðinna sérstaka stáls.
Ófullkomin fjarlægja járnoxíðskala (ryð)
Oxíðskvarðinn myndast á stályfirborðinu við heita veltingu og geymslu. Ef súrsun er ekki ítarleg, kemur þessi harða mæli leifar í veg fyrir að sinkið bregðist við fersku stál undirlaginu til að mynda ál lag, sem leiðir til flögnun og delamination eftir málun.
Súrsunarmál
Yfir - súrsun: Langvarandi súrsunartími eða of mikill sýruþéttni getur valdið of mikilli tæringu á stál undirlaginu, sem leiðir til fjölmargra örveru og vetnissata, skerða viðloðunar viðloðunar.
Undir - súrsuðum: ófullnægjandi súrsunartími kemur í veg fyrir að fjarlægja járnoxíðskala.
Sýrumengun: Óhóflegt jón innihald í sýrunni getur skert hreinsun hreinsunar.
2. Hverjar eru ástæðurnar fyrir galvaniserunarferlinu?
Flæðismál
Flæðisbilun: óviðeigandi flæðishitastig og styrkur, eða óhóflegt jón innihald járns, kemur í veg fyrir flæðið (venjulega sinkklóríð - ammoníumklóríðlausn) til að mynda samræmda hlífðarfilmu á stál undirlaginu, sem leiðir til annarrar oxunar áður en stálið kemur inn í sinkbaðið.
Flux leifar: Ef vinnuhlutir eru ekki að fullu þurrkaðir eftir að hann er fjarlægður úr flæðisbaðinu getur það valdið þeim í sinkbaðið valdið sinkskvef og búið til saknað málmbletti.
Samsetning sinkbaðs og hitastig
Óviðeigandi álinnihald:
Óhóflegt álinnihald (algengt í málmblöndur eins og galvalume) veldur því að ál bregst ákjósanlega við stál og myndar brothætt Fe2AL5 hindrunarlag. Þó að þetta geti hindrað vöxt ál er of þykkt eða ójafnt Fe2AL5 lag í eðli sínu brothætt og tilhneigingu til að „duft“ eða „flagnað“ við aflögun.
Of lítið álinnihald: Í hreinu sinkhúðun getur viðeigandi magn af áli aukið birtustig og bætt viðloðun. Of lágt efni getur haft slæm áhrif.
Óviðeigandi sinkbað hitastig:
Of hátt hitastig flýtir fyrir járninu - sinkviðbrögðum og myndar of þykkt og brothætt járn - sink ál lag (fyrst og fremst γ og Δ1 stig). Þetta brothætt lag getur losað mikið með smá beygju eða áhrifum.
Of lágt hitastig leiðir til ófullkomins járns - sinkviðbragða, sem leiðir til þunns ál lags, veikt viðloðun og gróft lag.
3. Hvaða áhrif hefur óeðlileg vinnsla og aflögun á flögnun galvaniseruðu lagsins?
Alvarleg beygja eða stimplun: Þegar beygju radíusinn er of lítill eða aflögunin er meiri en plast aflögunarmörkin á laginu mun brothætt járn - sink állag fyrst sprunga og flaga af. Þetta er algengasta orsök pósts - vinnslu.
Alvarleg áhrif og rusl: Sterk utanaðkomandi öfl geta beint valdið því að sinklagið er aðgreint frá undirlaginu.
4. Hvaða áhrif hefur tæring rekstrarumhverfisins á úthellingu galvaniseruðu lagsins?
Óeinkenni til notkunar í sterku sýru og basískum umhverfi: Sink er amfóterísk málmur og tærast hratt í bæði sterku sýru og basískum umhverfi, sem veldur því að lagið leysist frekar en afhýða.
Útvíkkun fyrir röku, lokuðu umhverfi getur leitt til „hvítra ryðs“ (grunn sinkkarbónat), tæringarafurð frekar en flögnun af völdum viðloðunar.
5. Hverjar eru ályktanir og fyrirbyggjandi ráðstafanir?
Formeðferð: Styrkja stjórnun og skoðun á niðurbrots- og súrsunarferlum til að tryggja hreint, tæringu - ókeypis yfirborð.
Galvanisering: Stjórna stranglega hitastigi sinkbaðsins, dýfingartíma, álinnihald og flæðisforskriftir.
Post - Vinnsla: Þegar vinnslutæknin er gerð skaltu íhuga aflögunargetu sinkhúðarinnar til að forðast óhóflega beygju radíus og óhóflega aflögun.