Hver er efnasamsetning DX54D stáls?

Dec 31, 2025 Skildu eftir skilaboð

Hvað er DX54D stál?

 

DX54D er heitt-djúphúðað djúpt-stál í DX seríunni, metið fyrir mikla mótunarhæfni. Hann er gerður úr-kolefnisstáli og er tilvalið fyrir kalda mótun. „DX“ táknar röðina, „54“ formhæfnistigið og „D“ djúpt-gæðið. Bæði DX54D og DX53D eru bílastál, en DX54D hefur meiri mótunarhæfni, sem gerir það betra fyrir flókin form. DX54D (jafngildir FeP06G, stálnúmer 1.0952) er notað í bílaspjöld og heimilistæki, með tæringarþol fyrir úti eða raka aðstæður.

 

hot-dip coated deep-drawing steel

Tæknilegar kröfur DX54D

 

Vélrænir eiginleikar
Til þess að mæta þörfum ofur-djúpteikningar, auk lágs flæðistyrks og mikillar lengingar sem tilgreind er í staðlinum, þarf einnig hærri r og n gildi.

Máltun
Húðin og undirlagið ætti að hafa sterka viðloðun og ætti ekki að falla af við aflögun stimplunar og hafa góða suðuafköst og tæringarþol.

yfirborð
Almennt þarf yfirborðið að vera slétt og slétt til að tryggja að yfirborðið sé bjart og fallegt eftir málningu og það eru ákveðnar kröfur um yfirborðsgrófleika vegna þess að það mun hafa áhrif á stimplunarvirkni efnisins og viðloðun málningarfilmunnar.

 

Efnafræðileg samsetning DX54D stáls

 

 

Frumefni Efni (%)
Kolefni, C 0,08 hámark
Mangan, Mn 0,45 hámark
Fosfór, P 0,03 hámark
Brennisteinn, S 0,03 hámark
Kísill, Si 0,50 hámark
Ál, Al 0.02-0.07
Nitur, N 0,012 hámark
Títan, Ti 0,30 hámark
Króm, Cr 0,20 hámark
Nikkel, Ni 0,20 hámark
Kopar, Cu 0,20 hámark

 

Lágt kolefni (C): Tryggir sveigjanleika og auðvelda djúpteikningu án þess að skerða styrkleika.

Stýrt mangan (Mn): Eykur styrk og hörku.

Lágt fosfór (P) og brennisteinn (S): Bætir suðuhæfni og dregur úr stökkleika.

Ál (Al): Virkar sem afoxunarefni, bætir yfirborðsgæði.

Títan (Ti): Eykur stöðugleika við mótun, dregur úr sprungum og göllum við mótun.

 

Vélrænir eiginleikar DX54D stáls

 

Eign Mæling Imperial
Togstyrkur 270 – 370 MPa 39 – 54 ksi
Afkastastyrkur 120 – 220 MPa 17 – 32 ksi
Brinell hörku 90 – 120 HB 90 – 120 HB
Rockwell hörku 50 – 65 HRB 50 – 65 HRB
Vickers hörku 100 – 130 HV 100 – 130 HV
Lenging Meira en eða jafnt og 36% Meira en eða jafnt og 36%
Teygjustuðull 210 GPa 30.500 kr
Anisotropy (R-gildi, mín.) Stærra en eða jafnt og 1,6 Stærra en eða jafnt og 1,6
Stofnhörðnunarstuðull (n-gildi, mín.) Stærri en eða jafnt og 0,18 Stærri en eða jafnt og 0,18

 

Miðlungs tog- og uppskerustyrkur: Veitir nægan styrk fyrir endingu án þess að fórna mótunarhæfni, hentugur fyrir bíla- og tækjahluta.

Mikil lenging: Leyfir verulega teygju, sem gerir flóknum formum kleift án þess að sprunga.

Góð anisotropy (R-gildi): Tryggir samræmda eiginleika í mismunandi áttir, dregur úr göllum í djúpt-dregnum hlutum.

Stöðugur álagsherðingarvísitala (n-gildi): Styður hægfara aflögun, sem hjálpar til við að viðhalda burðarvirki við mótun.

 

Framleiðsluferli á DX54D stáli

 

Í öllu framleiðsluferlinu höfum við strangt eftirlit með hverjum hlekk til að tryggja að hver framleiðslulota uppfylli hæstu gæðastaðla, sem tryggir áreiðanleika og endingu DX54D stálsins okkar, svo þú getir verið viss.

 

Bræðsluferli:Í fyrsta lagi bræðum við og betrumbætum hráefnin til að tryggja að efnasamsetning bráðna stálsins uppfylli nauðsynlega gæðastaðla.

Heitt veltingur ferli: Næst er bráðna stálið steypt í blokkir og heitvalsað við hátt hitastig um 1200 gráður. Þetta skref er aðallega til að draga úr þykkt stálsins og bæta eiginleika þess.

Kaltvalsferli:Eftir heitvalsingu er stálið kalt valsað til að draga enn frekar úr þykktinni, en bæta yfirborðsáferð og nákvæmni til að tryggja að fullunnin vara sé nákvæmari í stærð.

Stöðug glæðing:Til að draga úr innri streitu sem myndast við kaldvalsunarferlið munum við hita stálið í 700-800 gráður fyrir glæðingu, sem getur aukið sveigjanleika stálsins og auðveldað vinnsluna.

Galvaniserunarmeðferð:Að lokum, til að bæta tæringarþol stálsins, notum við heitgalvaniserunarferli til að dýfa stálinu í bráðið sink við 450-460 gráður til að mynda sinkhúð til að koma í veg fyrir ryð.

 

 hot-dip coated deep-drawing steel

Standard

Einkunn

C

Si

Mn

P

S

Ti

Forcold Forming

Kínverskur staðall

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Forcold Forming

Japanskur staðall

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Fyrir uppbyggingu

Japanskur staðall

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Fyrir uppbyggingu

AISI staðall

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

Hafðu samband núna