galvaniseruðu stáli DX54D
Plata galvaniseruðu stál DX54D er húðuð með sinki, sem gerir það að endingargóðu stálplötu. Vegna mikillar mótunarhæfni er þetta stál fyrst og fremst hægt að nota í framleiðslu. Þessi búnaður nær yfir bílaiðnaðinn, byggingariðnaðinn og heimilistækjaiðnaðinn. Tilvist sinklagsins hjálpar til við að koma í veg fyrir ryð og hægt er að nota þessi efni að innan sem utan þar sem bleyta eða raki er.
D-Stimplun stál
X-kaldvalsað eða heitvalsað
54 - Stimplunarflokkur (því hærra sem talan er, því betri er stimplunarafköst)
D – heit-dýfthúðuð stálplata
Blönduð hágæða-stál DX54D er fáanlegt í eftirfarandi heitu-dýfa húðun: DX54D+Z (galvaniseruðu), DX54D+ZF (galvaniseruðu-járn), DX54D+ZA (galvaniseruðu-ál), DX54D{{1}aluminum, DX54D+{13}sink +{13}aluminum (ál-kísil-húðað).

Efnafræðileg samsetning DX54D stáls
| Frumefni | Efni (%) |
| Kolefni, C | 0,08 hámark |
| Mangan, Mn | 0,45 hámark |
| Fosfór, P | 0,03 hámark |
| Brennisteinn, S | 0,03 hámark |
| Kísill, Si | 0,50 hámark |
| Ál, Al | 0.02-0.07 |
| Nitur, N | 0,012 hámark |
| Títan, Ti | 0,30 hámark |
| Króm, Cr | 0,20 hámark |
| Nikkel, Ni | 0,20 hámark |
| Kopar, Cu | 0,20 hámark |
Vélrænir eiginleikar DX54D stáls
| Eign | Mæling | Imperial |
| Togstyrkur | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Afkastastyrkur | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell hörku | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell hörku | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers hörku | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Lenging | Meira en eða jafnt og 36% | Meira en eða jafnt og 36% |
| Teygjustuðull | 210 GPa | 30.500 kr |
| Anisotropy (R-gildi, mín.) | Stærri en eða jafnt og 1,6 | Stærri en eða jafnt og 1,6 |
| Straumhardening Index (n-Value, Min) | Stærri en eða jafnt og 0,18 | Stærri en eða jafnt og 0,18 |
Framleiðsluferli á DX54D stáli
Í öllu framleiðsluferlinu höfum við strangt eftirlit með hverjum hlekk til að tryggja að hver lota af vörum uppfylli hæstu gæðastaðla, sem tryggir áreiðanleika og endingu DX54D stálsins okkar, svo þú getir verið viss.
Bræðsluferli:Í fyrsta lagi bræðum við og betrumbætum hráefnin til að tryggja að efnasamsetning bráðna stálsins uppfylli nauðsynlega gæðastaðla.
Heitt veltingur ferli: Næst er bráðna stálið steypt í blokkir og heitvalsað við hátt hitastig um 1200 gráður. Þetta skref er aðallega til að draga úr þykkt stálsins og bæta eiginleika þess.
Kaltvalsferli:Eftir heitvalsingu er stálið kalt valsað til að draga enn frekar úr þykktinni, en bæta yfirborðsáferð og nákvæmni til að tryggja að fullunnin vara sé nákvæmari í stærð.
Stöðug glæðing:Til að draga úr innri streitu sem myndast við kaldvalsunarferlið munum við hita stálið í 700-800 gráður fyrir glæðingu, sem getur aukið sveigjanleika stálsins og auðveldað vinnsluna.
Galvaniserunarmeðferð:Að lokum, til að bæta tæringarþol stálsins, notum við heitgalvaniserunarferli til að dýfa stálinu í bráðið sink við 450-460 gráður til að mynda sinkhúð til að koma í veg fyrir ryð.
|
Standard |
Einkunn |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kínverskur staðall |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japanskur staðall |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Fyrir uppbyggingu Japanskur staðall |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Fyrir uppbyggingu AISI staðall |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

