1.Hver eru áhrif húðunar- og hráefnisþátta?
Lítil seigja málningar: Þetta er beinasta orsökin. Óhófleg íblöndun þynningarefnis við blöndun málningar, eða notkun ósamrýmanlegs hraðþurrkandi-þynningarefnis, leiðir til málningar með of lága seigju, sem gerir það erfitt að festa sig við yfirborðið eins og vatn.
Léleg málningarþykkni: Há-málning ætti að hafa góða þikkótrópíu-háa seigju í hvíld til að koma í veg fyrir botnfall; seigja minnkar við notkun á klippingu (td með húðunarrúllu) til að auðvelda jöfnun; og hratt aftur í mikla seigju eftir klippingu til að koma í veg fyrir lafandi. Málning með lélega tíkótrópíu getur ekki endurheimt seigju fljótt eftir ásetningu, sem gerir það að verkum að það dropi.
Hæg uppgufun leysiefna: Ef hlutfall hægþurrkandi leysiefna í formúlunni er of hátt, mun málningin vera of lengi í ofninum, sem leiðir til hægrar uppgufun leysiefna og langvarandi vökva húðarinnar, sem leiðir til lafandi áhrifa.
Hátt málningarhitastig: Of hátt hitastig við geymslu eða umferð málningar dregur úr seigju hennar og eykur hættuna á að hún hnípi.
2.Hvaða áhrif hafa framleiðsluferli og breytur?
Of mikil blaut filmuþykkt: Þetta er stór orsök á framleiðslulínunni.
Óviðeigandi stilling á rúllubili: Rúllubil nákvæmnisrúlluhúðarar (svo sem tveggja- eða þriggja-rúlluhúðarar) skiptir sköpum til að stjórna magni húðunar. Of stórt bil leiðir til þess að of mikil húðun flyst yfir á borðið.
Misjafnt valshraðahlutfall: Óviðeigandi hraðahlutfall milli fóðurvals og húðunarvals (eða ræma) leiðir til óhóflegs flutnings á húðun.
Óviðeigandi notkun húðunarvélar:
Ójöfn rúlluþrýstingsstilling.
Málningsmagn í bakkanum er of hátt, sem veldur því að húðunarrúllan fer of djúpt í gegn.
Óviðeigandi hitastigssnið fyrir herðunarofn:
Hitastig forhitunarsvæðis (eða fyrsta svæðis) er of lágt: Húðin nær ekki „hlaup“ ástandi í tæka tíð og er hituð á meðan hún hefur enn góða vökva, sem eykur lafandi áhrif.
Heildarhitastig ofnsins er of lágt, sem veldur hægum viðbragði.
Hægur framleiðslulínuhraði: Með sama húðunarmagni, því hægari sem línuhraði er, því lengur verður blaut húðin fyrir þyngdarafli áður en hún fer í ofninn, sem leiðir til meira áberandi lafandi.
3.Hvaða áhrif hefur staða búnaðarins?
Slit eða skemmdir á rúllum: Rúlluflöt, sem eru rispuð eða ójafnt slitin, geta leitt til óeðlilegs staðbundins málningarflutnings, sem leiðir til ráka og hlaupa.
Titringur á rúllukerfi eða legaskemmdir: Þetta veldur ójafnri húðun.
Óstöðug spennustýring: Sveiflur í spennu blaðsins við húðun valda breytingum á snertiþrýstingi við rúllurnar, sem hefur áhrif á einsleitni húðunar.
Ójöfn heitloftsflæði í ofninum: Þetta leiðir til staðbundins lágs hitastigs á yfirborði plötunnar, sem leiðir til hægfara þurrkunar.
4.Hver eru áhrif hvarfefna á umhverfið?
Lágt undirlagshiti: Kalt undirlag getur valdið skyndilegri aukningu á seigju lagsins sem er í snertingu við það. Hins vegar getur hitamunur einnig valdið þéttingu leysiefna, haft áhrif á jöfnun og óbeint valdið vandræðum.
Hár umhverfishiti og raki: Sérstaklega í umhverfi með mikilli raka getur uppgufun leysiefna haft áhrif og húðunin getur tekið í sig raka og breytt rheological eiginleika þess.
Olía eða mengun á yfirborði undirlagsins: Þetta hefur áhrif á bleyta og viðloðun húðarinnar, sem gæti leitt til staðbundinna, óreglulegra jöfnunargalla.
5.Hverjar eru mögulegar lausnir?
Athugaðu fyrst eftirfarandi ferlisbreytur:
Stilltu húðunarmagnið strax: Minnka bilið á milli húðunarvalsanna; þetta er fljótlegasta og áhrifaríkasta leiðréttingaraðferðin.
Athugaðu og stilltu línuhraðann og ofnhitastigið: Á meðan þú tryggir herðingu skaltu hækka hitastig forhitunarsvæðisins eða heildarlínuhraðann á viðeigandi hátt.
Staðfestu seigju húðunar: Notaðu seigjubolla til að mæla á -staðnum og tryggðu að hún sé innan þess marks sem tilgreint er í ferlinu.
Skoðaðu húðunina sjálfa:
Athugaðu hvort þynningurinn sé of mikill eða af rangri gerð.
Staðfestu samkvæmni lotunnar við húðunarbirgðann, sérstaklega þegar skipt er yfir í nýja lotu.
Athugaðu ástand búnaðar:
Skoðaðu yfirborðsástand húðunarvalsanna og tryggðu að legurnar virki vel.
Staðfestu þrýstinginn og samhliða hverja rúllu á húðunarhausnum.
Hugleiddu umhverfið og undirlagið:
Gakktu úr skugga um að undirlagið sé hreint og þurrt áður en farið er inn í húðunarhólfið.
Stjórna hitastigi og raka innan húðunarhólfsins.