1.Hvernig hefur nákvæmni og ástand búnaðar áhrif á víddarfrávik?
Titringur og slit skurðarskaftskerfisins: Þetta er aðalþátturinn sem veldur breiddarfrávikum. Til dæmis, í einu tilviki, olli titringi á skurðarskafti að vörubreiddarþolið náði ±0,3 mm, langt umfram ±0,1 mm staðalinn. Orsakirnar eru venjulega aukið legurými, of mikið geislamyndahlaup á skafti skerisins eða ójafnvægi verkfæra.
Stýringarstaðlar: Stýra skal geislahlaupi skurðarskafts<0.01mm; bearing clearance should be controlled to 0.02-0.03mm using pre-tightening technology; residual imbalance in online dynamic balancing should be less than 0.5g·mm/kg.
Óviðeigandi ástand verkfæra og úthreinsunarstillingar: Slit verkfæra eða óeðlilegar stillingar fyrir efri og neðri úthreinsun verkfæra og skörun mun ekki aðeins framleiða burst heldur einnig hafa áhrif á raunverulega breidd kerfsins.
Eftirlitsstaðlar: Efri og neðri úthreinsun verkfæra ætti venjulega að vera 8% -12% af efnisþykktinni; Skörun verkfæra þarf að stilla nákvæmlega í samræmi við þykktina (td 0,03-0,05 mm fyrir þunnar plötur undir 0,3 mm). Grófleiki brúnar verkfæra ætti að vera minni en Ra 0,4μm.

2.Hvernig hafa ferlibreytur áhrif á víddarfrávik?
Óstöðug spennustýring: Óhóflegar spennusveiflur geta valdið því að stálræman teygist og afmyndast eða breytist við slit, sem hefur bein áhrif á breiddarsamkvæmni eftir slit. Nákvæm klipping krefst þess að komið sé á tengingarbúnaði milli spennu og hraða (td V²·T=fast gildi).
Stýristaðall: Nota ætti lokaða-lykkju spennustýrikerfi til að stjórna spennusveiflum innan ±5%.
Misræmi milli skurðarhraða og efnis: Of mikill hraði mun auka titring, en of mikill hraði getur haft áhrif á framleiðslu skilvirkni. Mismunandi efni og þykkt kaldvalsaðra-vafninga hafa þau línulegu hraðasvið sem mælt er með.
Stýristaðall: Til dæmis, fyrir 0,3-1,2 mm kalt-valsað lágkolefnisstál, er ráðlagður línulegur hraði 60-80 m/mín. Fyrir hverja 0,1 mm breytingu á þykkt ætti að stilla hraðann um ±5%.

3.Hvernig hafa efniseiginleikar áhrif á víddarfrávik?
Ójafnvægi í lögun og þykkt blaðsins: Ef innkomandi blaðið sjálft er með þykkt, bylgjur eða ójafna þverþykkt (fleyglögun), mun streitulosunin eftir riftun valda frekari aflögun og breiddarsveiflum í ræmunni.
Afgangsspenna: Afgangsspenna inni í stálspólunni dreifist aftur við riftun, sem getur einnig valdið smávægilegum breytingum á stærð ræmunnar.

4.Hvernig ákveð ég hvort frávikið sé „úr böndunum“?
Áður en orsökin er rannsakað er mikilvægt að staðfesta hvort frávikið fari raunverulega yfir staðalinn. Samkvæmt fyrirliggjandi upplýsingum eru sérstakar reglur um leyfilegt breiddarfrávik á rifu köldu-valsuðu stálplötum (ræmum).
Til dæmis, fyrir stálræmur með þykkt á milli 0,4 og 1,0 mm:
Þegar breiddin er minni en eða jöfn 125 mm er leyfilegt frávik +0.3 mm.
Þegar breiddin er á milli 125 og 250 mm er leyfilegt frávik +0.6 mm.
5.Hvað eru nokkur fljótleg ráð til úrræðaleitar?
Skoðun búnaðar: Þegar vélin er stöðvuð, athugaðu geislahlaup skurðarskaftsins, tólalausn og slit.
Ferlaskoðun: Farðu yfir framleiðsluskrár til að tryggja að spenna og hraði séu innan ráðlagðra marka og sýni lágmarkssveiflur.
Skoðun efnis á innleið: Gerðu handahófskenndar athuganir á þykkt einsleitni og lögun hráefna.

