1.Hver eru ferliflæði og kröfur um mótstöðublettsuðu?
Aðferð: Við skarast svæði litaða-húðuðu stálplatanna er þrýstingur beitt með koparskautum á meðan sterkur straumur er látinn fara í gegnum. Hitinn sem myndast af viðnám vinnustykkisins bræðir málminn samstundis og myndar suðumót.
Af hverju það er gerlegt: Suðuferlið er mjög hratt, með mjög einbeittan hita og tiltölulega lítið hita-svæði á nærliggjandi húðun.
Lykilkröfur:
Nauðsynlegt er að þrífa vandlega: Rafskautssvæðið þar sem efri og neðri blöðin hafa samband verður að vera algjörlega laus við húðun. Annars mun húðunin menga rafskautin, auka viðnám, valda skvettum, lélegum suðustyrk og stytta endingu rafskautanna.
Fínstilling færibreytu: Straumur, tími og þrýstingur þarf að stilla nákvæmlega í samræmi við lakþykkt og lagþykkt.
Notkun: Þetta er ein algengasta "suðu" aðferðin, mikið notuð í heimilistækjum (svo sem ísskápar og þvottavélarskeljar), og smíði samlokuplötur.
2.Hver eru ferliflæði og kröfur um bogsuðu?
Aðferð: Stöðug suðu fer fram yfir hreinsað svæði með hlífðargasi og suðuvír.
Áskoranir:
Mjög stórt hita-svæði: Hátt hitastig sem myndast af rafboganum getur brennt stórt svæði lagsins í kringum suðupunktinn alvarlega og valdið því að það kolefnist, flagnar af og missir verndarvirkni sína.
Mikið álag á hreinsun: Svæðið sem þarf að þrífa er miklu stærra en svæðið sem á að -soða aftur.
Notkun: Mjög sjaldan notað til að sameina litaða-húðaða stálplötur. Nema það sé fyrir ó-álags-burðarvirki eða mannvirki með litlar fagurfræðilegar kröfur, og þar sem strangar tæringarvarnarviðgerðir (svo sem úða sinkmálningu, sérstaka and-tæringarhúð o.s.frv.) er krafist eftir suðu á skemmdum svæðum.
3.Hver eru ferliflæði, kostir og gallar við leysisuðu?
Aðferð: Suðu er framkvæmd með háum-orku-þéttleika leysigeisla sem hitagjafa.
Kostir:
Mjög lítið hita-svæði, sem lágmarkar skemmdir á húðinni.
Mikil nákvæmni, lágmarks aflögun.
Ókostir:
Dýr tæki.
Mjög strangar kröfur um samsetningarheimildir.
Einnig þarf að þrífa húðun meðfram suðuleiðinni.
Forrit: Aðallega notað í hágæða, nákvæmri framleiðslu, eins og tiltekin heimilistæki eða sérstakar umbúðir.
4.Hverjir eru kostir og gallar sjálfkrafa-skrúfutenginga?
Algengasta aðferðin. Skrúfan er með bora (sjálf-borunargerð) eða þarf að forbora-(sjálf-gerð) til að komast beint í gegnum húðaða stálspóluna og undirliggjandi stálbyggingu.
Kostir: Fljótleg, þægileg, ódýr, áreiðanleg tenging.
Lykilatriði:
Nota verður sérstakar skrúfur með veðurþolnum-þéttiskífum til að tryggja vatnsheld og loftþéttleika á stungustaðnum.
Skrúfaefnið er venjulega galvaniseruðu stál eða ryðfríu stáli fyrir tæringarþol.
5.Hverjir eru kostir og gallar við occlusal tengingu?
Hágæða-tengiaðferð fyrir þakplötur. Brúnir tveggja spjalda eru rúllaðar og samtengdar á -staðnum með því að nota sérhæfða vél.
Kostir:
Engin göt, frábær vatnsheld.
Hreint og fagurfræðilega ánægjulegt útlit.
Hár burðarstyrkur, aðlögunarhæfur að hitauppstreymi og samdrætti.
Ókostir: Krefst sérhæfðs búnaðar og faglærðra starfsmanna, sem leiðir til hærri kostnaðar.