1. Er galvaniseruð stálspóla hentugur til að búa til hús úr vélrænum búnaði? Í hvaða búnaði er hann aðallega notaður?
Svar: Galvaniseruð stálspóla er mjög hentug til að búa til hús úr lág- til meðal-búnaði eða búnaði með miklar kröfur um tæringarþol en kostnaðarnæmni. Það sameinar vélrænan styrk stálplötu og tæringarþol galvaniseruðu lags, á sama tíma og það fær silfurgljáandi-hvítt málmútlit án viðbótarmálningar. Algengar notkunarmöguleikar eru: landbúnaðarvélar (svo sem þurrkara og mulningarhús), loftræstibúnaður (viftuhús), aflstýringarskápar (úti dreifiboxar), byggingarvélar (lítil rafalahús) og hlífðarplötur fyrir sumar vinnustöðvar fyrir vélmenni í iðnaði. Hins vegar, fyrir búnað með ströngum útlitskröfum (eins og nákvæmni tæki á framleiðslulínum bíla) eða búnað sem verður fyrir sterku sýru og basískum efnaumhverfi í langan tíma, gæti galvaniseruðu stálspólan ekki verið eins hentug og ryðfríu stáli eða faglega húðuð stálplötu.
2. Hverjir eru -hagkvæmir kostir galvaniseruðu spóluhúðarinnar miðað við venjulegan köldu-valsaða plötu með máluðu áferð?
Svar: Helsti kosturinn liggur í því að útrýma málningarferlinu og langtíma-tæringarvarnakostnaði. Venjuleg kaldvalsuð-plötu þarfnast fituhreinsunar, fosfatunar, málningar eða dufthúðunar, sem eykur yfirborðsmeðferðarkostnað um um það bil 20 til 30 júan á hvern fermetra. Ennfremur leiða rispur á málningarfilmunni við flutning eða uppsetningu til þess að járnið ryðgar hratt. Hægt er að stimpla galvaniseruðu spólur beint, beygja og sjóða fyrir notkun, sem sparar málningarbúnað og launakostnað. Fyrir fjöldaframleiddan búnað er heildarkostnaður galvaniseruðu spóluhúðarinnar um það bil 15% til 25% lægri en kaldvalsað-plötu með máluðu áferð. Að auki hefur sinklagið bakskautverndareiginleika; minniháttar rispur munu ekki valda því að ryð dreifist, sem leiðir til nánast ekkert viðhalds. Þetta gerir það sérstaklega hentugur fyrir útflutningstæki sem verða fyrir miklu saltúðaumhverfi í flutningsgámum.
3. Hvaða vandamál koma upp við suðu- og beygjuferli við framleiðslu á ytri skel galvaniseruðu vafninganna? Hvernig er hægt að tryggja tæringarþol eftir vinnslu?
Svar: Suðu skemmir galvaniseruðu lagið á suðusvæðinu, myndar sinkgufu (sem krefst góðrar loftræstingar) og suðugjall veldur auðveldlega staðbundinni rafefnafræðilegri tæringu. Ef beygjuradíus er of lítill eða sinklagið of þykkt (td 275 g/m² eða meira), geta ör-sprungur komið fram í sinklaginu ytra megin á beygjunni. Lausnir: Fyrir suðu er mælt með argonbogasuðu eða lágum-kísilsuðuvír. Eftir suðu verður að bera sink-ríkan grunn (sinkinnihald ekki minna en 70%) á suðu- og hita-svæðið. Þegar þú beygir skaltu stjórna lágmarksbeygjuradíusnum þannig að hann sé ekki minna en tvöfaldur plötuþykktin og notaðu beygjulínu hornrétt á rúllustefnuna. Ennfremur getur valið á birgi sem notar „galvaniseruðu spóluendur-mótunarferlið, eða með því að nota for-galvaniseruðu spólur á eftir með sinkifyllingu, viðhaldið heildarsamkvæmni gegn tæringu. Með réttri eftirmálun- getur endingartími fullunnar ytri skeljar enn orðið 8 til 10 ár.
4. Í hvaða umhverfi eru galvaniseruð spóluhylki óhentug til notkunar? Hver eru merki um bilun?
Svar: Ekki er mælt með eftirfarandi þremur umhverfi: Í fyrsta lagi mjög súrt umhverfi (svo sem nálægt efnaverksmiðjum eða rafhúðununarverkstæðum, með pH-gildi undir 4). Sinklagið leysist hratt upp, venjulega verður til hvítt ryð eða jafnvel rautt ryð innan nokkurra mánaða. Í öðru lagi eru lokuð rými með langvarandi háan hita og raka og lélega loftræstingu (eins og neðanjarðar tækjaherbergi) tilhneigingu til að framleiða "hvít ryð"-þétt lag af sinkoxíði. Þó að þetta eyðileggi ekki stálið alveg, hefur það áhrif á útlitið og eyðir sífellt sinklaginu. Í þriðja lagi mun bein snerting við mismunandi málma eins og kopar og ál, og útsetning fyrir rakum raflausnum, valda galvanískri tæringu, sem flýtir fyrir neyslu sinklags. Í þessu umhverfi er mælt með því að nota heitt-galvaniseruðu stál með þéttingu, eða ryðfríu stáli eða plasthlíf.
5. Þegar þú velur spóluhúðunarefni fyrir búnaðarhús, hvernig á að jafnvægi þykkt, húðunarþyngd og kostnað til að ná sem bestum-kostnaði?
Svar: Í fyrsta lagi, ef húsið þolir ekki mikið-álag, er mælt með grunnefnisþykkt á bilinu 0,8 mm til 1,5 mm. Of mikil þykkt eykur kostnað og mótunarerfiðleika. Í öðru lagi ætti að velja húðunarþyngd út frá notkunarumhverfinu: 120 til 180 g/m² (tvíhliða-hliða) fyrir almennan búnað innanhúss; 180 til 220 g/m² fyrir hálf{10}}útivist (með regnskjóli); og 275 g/m² eða meira fyrir langtíma-útsetningar utandyra. Athugaðu að við sömu húðunarþyngd hafa heit-galvaniseruðu spólur margfalt hærri tæringarþol en raf-galvaniseruðu spólur, svo heit-dýfingargalvanisering (einkunn eins og S350GD+Z) ætti að vera valin. Að lokum, ef lögun hússins er flókin og krefst mikillar suðu, skaltu íhuga „kalt-valsað blað sem er unnið og síðan heitt-galvaníserað í heildina,“ sem er aðeins dýrara en forðast fyrirhöfnina við að gera við suðusauma. Flestir venjulegir skápar og landbúnaðarvélahús nota 1,0 mm heitt-galvaniseruðu spólur (180 g/m²), sem er -hagkvæmasta uppsetningin.