1. Hver eru áhrif lúmsks aðlögunar á efnasamsetningu?
Nákvæm stjórn á kolefnisinnihaldi
Kolefnisinnihald DC01 er venjulega minna en eða jafnt og 0,10%, en raunverulegt stjórnunarsvið getur verið breytilegt milli framleiðenda. Sem dæmi má nefna að sumir framleiðendur hámarka stálframleiðslu til að koma á stöðugleika kolefnisinnihaldsins við 0,06%-0,08%. Þetta dregur verulega úr hörku stálsins, eykur plasthlutfall og lengingu og bætir þannig sprunguþol við djúpa teikningu. Ef kolefnisinnihaldið nálgast efri mörk eykst styrkur efnisins meðan plastleiki þess minnkar, sem gerir það næmara fyrir sprungu við djúpa teikningu vegna einbeittra staðbundinnar aflögunar.
Fjarlægja óhreinindi eins og brennistein og fosfór
Brennisteinn (s) og fosfór (p) eru lykil skaðlegir þættir sem hafa áhrif á frammistöðu djúps teikningar. Hágæða DC01 er betrumbætt í brennisteinsinnihald sem er minna en eða jafnt og 0,010% og fosfórinnihald sem er minna en eða jafnt og 0,015%. Þetta dregur úr hættu á súlfíð innifalni og köldum brothannleika og kemur þannig í veg fyrir sprungur við djúpa teikningu. Hins vegar geta sumir lágmarkskostnaðar DC01 verið með hærra brennisteinsinnihald, sem leiðir til þess að bönduð dreifingu súlfíða meðfram veltingu, versnar anisotropy og veldur eyrnalokki eða sprungum.
Samverkandi áhrif mangans og áli: Mangan (MN) getur vegið upp á móti skaðlegum áhrifum brennisteins með því að mynda MNS. Óhófleg mangan eykur hins vegar hörku efnisins og dregur úr plastleika. Hágæða DC01 inniheldur venjulega manganinnihald 0,15%-0,30%, ásamt áli (Al) innihaldi sem er meira en eða jafnt og 0,020%til að afnema, kornhreinsun og hömlun á úrkomu karbíts og þar með bætir djúpsteikjandi stöðugleika.
2. Hver eru áhrifin af hitastigi á heitu veltingu?
Háhitaspólu (td 730 gráðu) stuðlar að úrkomu kolefnis (svo sem ALN), lækkar endurkristöllunarhitastigið við stöðuga glæðingu og myndar sterkari áferð (með {111} flugvélum samsíða lakinu), sem eykur R gildi úr 1,0 í 1,8-2.0 og bætir verulega djúpstreymi. Samt sem áður getur lághitaþol (td 680 gráða) leitt til fastrar lausnar af kolefnisbólum, sem leiðir til grófra korns eftir glæðingu og lækkun á R gildi, sem gerir þynningu og sprungu líklegri við djúpa teikningu.
3. Hvaða áhrif hefur stjórnunarnákvæmni kalda veltingarhraða?
Hlutfall kalda veltivigtanna hefur bein áhrif á vinnu herðingar efnisins og myndun áferðar. Hágæða DC01 stál er venjulega með kalt rúlluhlutfall 70%-80%. Þetta stuðlar að endurkristöllun við glitun með aflögun orkugeymslu en kemur einnig í veg fyrir óhóflega herða og tap á plastleika. Ef lækkunarhlutfallið er of lágt (td.<60%), the material's internal texture will be inadequate, with low r and n values (work hardening exponents), resulting in poor deformation coordination during deep drawing. If the reduction ratio is too high (e.g., >85%), er hægt að setja óhóflegt innra streitu, sem leiðir til óeðlilegs vaxtar korns eftir glæðun.
4. Hvernig á að velja glæðingarferlið?
Stöðug annealing (CA): Með skjótum upphitunarhraða og stuttum bleyti tíma, forgangsraðar það myndun gamma trefjar áferð og framleiðir hærra R-gildi (1,5-1,8), sem gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast mikils djúpsársárangurs.
Bás annealing (BA): Með hægum upphitunarhraða gerir það kleift að fá fullkomnari úrkomu karbíðs og meira einsleitt korn, en með aðeins lægra R-gildi (1,2-1,5), sem gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast mikils yfirborðs gæða en takmarkaðs djúps dýptar.
Sumir framleiðendur hámarka glæðunarhitastigið (til dæmis ákjósanlegasta hitastigið fyrir DC01 er 690-710 gráðu) til að koma jafnvægi á kornbælingu og styrkingu áferðar og bætir enn frekar djúp teikningarafköst.
5. Hver eru áhrif mismunur á smíði og yfirborðsgæðum?
Kornastærð og einsleitni
Fín og samræmd ferrítkorn bætir verulega djúp teikningu. Sem dæmi má nefna að stálmylla náði stöðugri kornastærð 9,0 eftir kalt rolling og glitun með því að stjórna hitastigi hitastigsins aðeins yfir AR3 (891 gráðu) og sameina það með háhita spólu. Þetta leiddi til R-gildi 1,8 og 14% aukning á bikarhæð samanborið við venjulega DC01. Samt sem áður er DC01 með gróft korn eða blandað korn næm fyrir einbeitt aflögun og staðbundin sprunga við djúp teikningu.
Dreifing án málmhúða
Hágæða DC01, með hreinsun og kalsíummeðferð, getur stjórnað oxíð og súlfíð innifalið í minna en eða jafnt og 5μm og viðhalda dreifðri dreifingu, sem dregur úr streituþéttni. Hins vegar geta sumir DC01, vegna ófullnægjandi stjórnunar aðlögunar, innihaldið langar MNS -ræmur sem dreift er meðfram veltandi átt, sem leiðir til „eyrna“ eða sprunga fjölgun við djúpa teikningu. Yfirborðsgæði og einsleitni þykktar
Yfirborðsgæði: DC01-B (engir augljósir gallar) hafa venjulega ójöfnur (RA) minna en eða jafnt og 0,8μm, sem gerir það hentugt fyrir hágæða húðun og flókna myndun. Samt sem áður geta DC01-A (minniháttar rispur leyfðar) valdið því að yfirborðsgallar verða streitustyrk, sem gerir þær næmar fyrir sprungum við djúp teikningu.
Þykkt umburðarlyndi: DC01, með þykktarþol innan ± 0,02 mm, veitir meiri dreifingu á streitu meðan á aflögun stendur. Ef þykktarþol fer yfir ± 0,05 mm, geta þunn svæði sprungið ótímabært vegna óhóflegrar teygju.