1. Hvaða tegundir af suðuferlum eru samhæfar heitum - dýfa galvaniseruðu stálplötum?
Viðnámsblettur suðu: Kjarna suðuaðferð í iðnaði bifreiða- og heimilisbúnaðarins (td bílalíkamsramma og trommur með þvottavél). Með því að auka suðustrauminn (10% - 20% hærri en hefðbundinn kuldi - veltu stáli) og styttir suðutímann er hægt að draga úr bráðni sinklags og koma í veg fyrir „kalda suðu.“ Ennfremur, með því að nota kopar ál rafskaut (svo sem króm - sirkon-kopar) dregur úr sink tæringu og tryggir suðu stöðugleika.
Koltvísýringur (CO₂) gasvarðaður suðu: Almennt ferli fyrir stálbyggingu og útihluta (td verksmiðjubjálka og fjarskiptaturnar). Silicon - sem inniheldur suðuvír (td, er50 - 6) er notað. Kísil bregst við sinkgufu til að mynda lágt - bræðslupunkta silíkatalans, sem flýtur að suðu yfirborðinu og dregur úr porosity. Við suðu skaltu viðhalda tiltölulega mikilli fjarlægð milli stútsins og vinnuhlutans (15-20 mm) til að auðvelda sinkgufu flótta og draga úr suðugöllum.
Bogsuðu (handvirk suðu): Hentar fyrir þykkar plötur (meiri en eða jafnt og 10 mm) eða reitviðgerð suðu (td píputengingar). Veldu súr suðustengur (eins og J422), þar sem gjall þeirra veitir framúrskarandi umfjöllun og getur gripið loftbólur sem myndast af sinkgufu. Notaðu stuttan boga við suðu til að lágmarka óhóflega upphitun sinklagsins og forðastu umfangsmikla sinkbruna.
Laser suðu/plasma suðu: Hentar fyrir hátt - Precision Welding forrit (svo sem nákvæmni tæki og rafræn íhluta sviga). Þessir nota háa - orku - þéttleika hitagjafa til að bræða fljótt grunnmálminn, stytta hitann - sem hefur áhrif á svæði (HAZ) og lágmarka þann tíma sem sinklagið er áfram á suðu svæðinu. Þetta dregur úr áhrifum sinkgufu á suðumyndun, sem leiðir til slétts suðu með nákvæmni allt að ± 0,05mm.
2.Hvar er suðustyrkur Hot - dýfa galvaniseruðu stálplötum endurspeglast?
Tryggður styrkur: Við venjulegar vinnsluaðstæður getur togstyrkur suðu náð yfir 90% af grunnefnisstyrknum (td q235 Hot - dýfa galvaniseruðu stálplötu, með suðu togstyrk sem er meiri en eða jafnt og 200 MPa), sem hittir álagið - bera kröfur um atvinnugrein eins og byggingu og bifreiðar. Sem dæmi má nefna að heitu - dýfa galvaniseruðu stálplötunum sem notuð eru í vöru á þjóðvegum er sameinuð með blettasuðu og suðu þolir áhrif árekstrar ökutækis án þess að brotna.
Excellent Toughness: The impact toughness of the weld and heat-affected zone (low-temperature impact energy>=27 J at -40℃) after welding is minimally different from that of the base material, making it particularly suitable for low-temperature environments (such as outdoor components in northern China) or vibration environments (such as machinery frames), preventing brittle fracture við lágan hitastig.
Stöðug þreytuþol: Undir endurteknum álagi (td brú og aðal geislar) er þreytulíf suðu í meginatriðum það sama og venjulegir stál suðu. Sinklagið hefur engin neikvæð áhrif á þreytuafköst suðu og þarf aðeins yfirborðs andstæðingur - tæringarmeðferð (eins og sinkmálningu aftur) fyrir langan - notkun.
3. Hvernig á að stjórna suðu göllum á áhrifaríkan hátt?
Porosity stjórnun: Auk þess að velja kísil - sem inniheldur suðuvír og hámarka hlífðargasið (CO₂ hreinleiki meiri en eða jafnt og 99,5%), fjarlægðu olíu og vatnsbletti frá yfirborði vinnuhluta áður en soðið er (sinklagið auðveldlega frásogar raka, sem myndar vatnsgufu við hitann, sem, ásamt sinkgufunni, vöktar porosit). Þetta getur haldið suðu porosity undir 0,5%, langt undir iðnaðarstaðlinum 2%.
SPBATTER Suppression: Við suðu, aðlagaðu suðu breytur (svo sem Co₂ varinn suðustraumur 180 - 220a og spennu 22-24V) til að forðast óhóflegan straum sem gæti valdið mikilli bruna sinklagsins. Með því að beita and-spatterefni á yfirborð vinnustykkisins getur einnig dregið úr viðloðun á spotti og auðveldað síðari hreinsun.
Förgun sinksalans er einföld: leifar sinksalans (fyrst og fremst sinkoxíð) er áfram bundin við suðuyfirborðið og hægt er að fjarlægja það með vírbursta, háu - þrýstingsloftshreinsun, eða súrsuðum (þynnt saltsýru, 5% -10% styrkur). Það mun ekki komast í suðu og hafa áhrif á afköst.
4. Hvar eru kostir suðu tæringarvörn og auðveldar viðgerðir?
Staðbundin zinkfóðrun: Lítil suðu (eins og þau sem eru á tækjum) er hægt að húða með kulda - Úða sinkmálningu (sinkinnihald meira en eða jafnt og 95%). Eftir þurrkun getur sinklagið náð þykkt 60 - 80μm, með tæringarvörn sem er sambærileg við upprunalega HOT - DIP galvaniseruðu laginu. Hægt er að meðhöndla stóra suðu (eins og þær sem eru í stálbyggingum) með heitu - úða sink (loga - úðað sinkvír). Þetta sinklag hefur sterka viðloðun og tæringarvörn líftíma sambærileg við upprunalega Hot-Dip galvaniseraða lagið.
Húðun umfjöllunar: Ef síðari full - yfirborðsmálun er krafist, er hægt að beita epoxý grunnur og pólýester topcoat beint á suðu og heitt - dýfa galvaniserað yfirborð. Þessi húðun hefur yfirburða viðloðun (kross - klakapróf: stig 0) samanborið við venjulegan kulda - rúlluðu stáli, verndar bæði suðu og upprunalega sinklagið og lengir lífslífið enn frekar.
5. Hver er kjarna rökfræði aðlögunarhæfni suðu?
Suðuhæfni Hot - dýfa galvaniseruðu stálplötum er í meginatriðum sambland af stýranlegum sinklagseiginleikum og stöðugum undirlagsafköstum. Að stilla suðuferlið (breytur, efni og formeðferð) getur dregið úr neikvæðum áhrifum sinklagsins, en samtímis treyst á eðlislæga suðuhæfni stál undirlagsins til að tryggja suðustyrk, hörku og tæringarþol.