Aðalstarfsemi GNEE STEEL Co., Ltd.: framleiðslulína fyrir sinkhúðun, galvaniseruðu ál-magnesíum framleiðslulína, litahúðunarframleiðslulína, súrsunarframleiðslulína, endurnýjunareining fyrir úrgangssýru, framleiðslulína fyrir fituhreinsun/spólun til baka, sliteining, glæðing eining, teygja Beygju- og réttaeiningar, þverskurðareiningar, raftinnhúðun framleiðslulínur, rafeindastýrikerfisverkfræði og netlagsþykktarmælingar á netinu. Netfang:gi@gneesteel.com vefur:https://www.galvanizedsteels.com/
Whatsapp% 2fWechat% 3a % 7b% 7b0% 7d% 7d
Heitgalvaniserun, einnig kallað heitgalvaniserun og heitgalvaniserun: er áhrifaríkt málmtæringarferli, aðallega notað á stálbyggingarhluta í ýmsum atvinnugreinum. Það er að fjarlægja ryð úr kolefnisstáli, steypujárni og öðrum málmhlutum og dýfa þeim síðan í bráðinn sinkvökva við 435-445 gráðu, þannig að sink-járnblendilagið og hreint sinklagið festist við yfirborð vinnustykki og ná þannig tilgangi ryðvarnar.
Heitgalvaniserun er mest notaða og hagkvæmasta tæringarvarnaraðferðin fyrir stályfirborð í heiminum í dag. Heitgalvaniserunarvörur gegna ómældu hlutverki við að draga úr tæringu og lengja endingu stáls og vernda umhverfið.
Við skulum taka flutningsbúnaðarstangir sem dæmi til að læra meira um heitgalvaniserunarferlið.
Heitgalvaniserunarferli
Ferlið við heitgalvaniseringu er ekki flókið og má skipta því í þrjá hluta: formeðferð, heitgalvaniseringu og eftirmeðferð. Ferlisflæðið er: fituhreinsun (ef nauðsyn krefur) → súrsun → þyngdarminnkun → vatnsþvottur → hjálparhúðun → þurrkun → hita Sinkdýfa → vatnskæling → passivering → hvíld og pökkun → geymsla.
Forvinnsla
Megintilgangur formeðferðar er að fjarlægja olíu, ryk og ryð á yfirborði vinnustykkisins. Venjulega er vinnustykkið litað með smá fitu, en þá þarf fituhreinsun.
Saltsýru súrsun er mikið notað ryðhreinsunarferli. Því lægra sem saltsýrumassahlutfallið er, því lengri súrsunartími. Að auki hefur súrsunarhitastigið meiri áhrif á súrsunartímann.
Tilgangur vatnsþvottar er að fjarlægja járnsölt á yfirborði vinnustykkisins, bæta húðunaráhrifin betur og draga úr óhóflegri framleiðslu á sinkryki og sinkgjalli.
Sem mikilvægur hluti af formeðferð getur aðstoðhúðun ekki aðeins bætt upp galla fyrri ferla heldur einnig virkjað yfirborð vinnustykkisins og myndað hlífðarfilmu á yfirborði íhlutans til að forðast aukaoxun og bæta gæði galvaniserunar. Gæði sinks hafa bein áhrif á húðun og gæði og hafa mikil áhrif á kostnað við sinkneyslu.
Þurrkunarferlið getur fjarlægt umfram raka frá yfirborði vinnustykkisins til að koma í veg fyrir sinksprengingu og vantar málun.
GNEE STEEL verkstæðið samþykkir sjálfvirka stafræna stjórn til að stjórna nákvæmlega tíma og magni súrsunar, vatnsþvotts og hjálparhúðun; það samþykkir að fullu lokuðu ör-neikvæðu þrýstingsvinnsluherbergi sem er búið sýruúða úðaturni, samþættri hjálparhúðun og járnhreinsunarvél og samþættri skolvatnshringrásarmeðferðarvél. Búnaðurinn tryggir ekki aðeins örugga framleiðslu heldur nær einnig umhverfisvernd, lítilli orkunotkun og mikilli framleiðsluhagkvæmni.
Heitgalvaniserun
Þurrkað vinnustykkið er skoðað og síðan sökkt í sinkvökvanum til galvaniserunar; meðan á galvaniserunarferlinu stendur eru þættir eins og hitastig sinkvökvans, hraða og horn vinnustykkisins sem er lækkað og lyft, stjórnað á skynsamlegan hátt með tölvuforritum, bætt við handstýringu, sem er mjög árangursríkt Stjórna framleiðslukostnaði.
Kæling: Eftir að íhlutnum hefur verið lyft úr sinkpottinum er loftkæling eða vatnskæling notuð til að umbreyta fljótandi sinki á yfirborði íhlutans fljótt í fast kristalsink áður en húðunin á yfirborði vinnustykkisins verður grá.
Passivation: Þegar geyma þarf og flytja hlutana í langan tíma ætti að passivera þá til að koma í veg fyrir hvítt ryð.
GNEE STEEL verkstæði upphengjandi málmhúðunarlínan er búin 13.5-metra löngum, 2.2-metra breiðum og 3.2-metra djúpum sinkpotti með sink rúmtak. af 650 tonnum, sem getur uppfyllt galvaniserunarkröfur fyrir almenna íhluti og stóra íhluti eins og flutningsbúnaðarstangir, sólarljóssfestingar og rafmagnsrörsturna. Kröfur, það getur náð árlegri framleiðslu upp á 300,000 tonn afheitgalvaniseruðu hlutar.
Með því að samþykkja end-in-side framleiðslulínuskipulag, er sinkreyknum og rykinu í raun safnað með hliðarsoginu og toppsoginu, og er unnið með púlspoka ryk safnara áður en það er losað upp í staðal, sem raunverulega nær grænni umhverfisvernd.
Eftirvinnsla
Eftirvinnsla er síðasta skrefið íheitgalvaniserunarferli. Starfsmenn verða að athuga vandlega hvort það vanti húðun, sinkæxli, sinkþyrna, litamun o.s.frv. á yfirborði húddaðra hluta, hvíla þá og prófa síðan þykkt sinklagsins og þrýsta hæfum húdduðum hlutum skv. beiðni um umbúðir til geymslu.