Þegar uppbygging dreifarsins er valin skal einnig huga að því að draga úr öskupressun og sinkútfellingum meðan á sinkdýfingarferli vinnustykkisins stendur. Þetta mun hjálpa til við að hreinsa upp sinköskuna, fjarlægja sinkleifar, draga úr sinkhnúðum af völdum bakflæðis sinkvökvans og auðvelda aðgerðina við að fjarlægja hengiskraut osfrv. Val á dreifiefnum og framleiðslugæði mun einnig hafa áhrif á frammistöðu sinklausnarinnar.
Við notkun dreifara eru oft þættir sem eru framleiðslunni óhagstæðir. Til dæmis munu sum dreifivirki gera það erfitt að fjarlægja ryk af yfirborði sinkvökvans, sem gerir það erfitt að fjarlægja sinkrykið meðan á notkun stendur og hefur áhrif á yfirborðsgæði vinnustykkisins; dreifarinn sjálfur og sinkið. Zn-Fe blöndunarhvarfið í vökvanum mun einnig auka sinkgjall, auka járninnihald í sinkvökvanum og gera vökva sinkvökvans verri.
Eftir að dreifarinn í sinkdýfingarferlinu hefur verið notaður endurtekið í nokkurn tíma þarf að afsinka sinkið sem festist við dreifarann. Afsínun fer fram með súrsun en það verður að gera í úrgangssýru. Ekki er hægt að nota nýja saltsýrulausn í framleiðslu. þar sem þetta getur haft slæm áhrif á virkni nýju saltsýrunnar.