Heitgalvanhúðuð stálrör eru galvaniseruð rör sem eru gerð með því að dýfa stálrörum í bráðið fljótandi málmsink eða málmblöndur þess. Sérstök vinnsluþrep innihalda basaþvott, súrsun, skolun, dýfingartæki, þurrkun og heitgalvaniseringu. , utanaðkomandi blástur, útdráttur, innri blástur, vatnskæling, passivering, skoðun o.fl. Helstu kostir heitgalvanhúðaðra röra eru lágur vinnslukostnaður, ending, góður áreiðanleiki, sterkur hörku húðunar, sparar tíma og fyrirhöfn, lágt. stofnkostnaður og þægileg skoðun. Við skulum skoða framleiðsluferlið á heitgalvanhúðuðum stálrörum.
Framleiðsluferli á heitgalvaniseruðu stálröri
Heitgalvaniseruðu stálrör, einnig þekkt sem heitgalvanhúðuð pípa, er stálpípa sem er galvaniseruð á almennum stálrörum til að bæta frammistöðu sína. Meginreglan við vinnslu þess og framleiðslu er að hvarfa bráðna málminn við járngrunnið til að framleiða málmblöndulag, þannig að fylkið og Plating sameina bæði. Svo hvernig er heitgalvaniseruðu stálpípa unnin? Ferlisflæði heitgalvaniseruðu stálpípu er skipt í eftirfarandi skref:
1. Alkalíhreinsun: Sumar stálrör eru með olíubletti á yfirborði þeirra og þarf að hreinsa þær með basískum hætti.
2. Súrsun: Notaðu saltsýru við súrsun til að fjarlægja oxíðhrist á yfirborði stálpípunnar.
3. Skolun: Aðallega til að fjarlægja leifar af sýru og járnsöltum sem eru fest við yfirborð stálpípunnar.
4. Dýfahjálp: Hlutverk flæðis er að fjarlægja öll óhreinindi af yfirborði stálpípunnar, tryggja hreina snertingu milli stálpípunnar og sinkvökvans og mynda góða húð.
5. Þurrkun: aðallega til að koma í veg fyrir að stálpípan sé sökkt í sinkpottinn og valdi sprengingu.
6. Heitgalvaniserun: Hitastig sinkvökvans í sinkpottinum er stranglega stjórnað við 450±5 gráður. Settu stálpípuna í galvaniserunarofninn og rúllaðu því inn í galvaniserunarspíralana þrjá í galvaniserunarvélinni. Spíralarnir þrír hafa mismunandi fasa. Stálpípan hallast á spíralinn. Þegar spírallinn snýst færist stálpípan niður til að mynda hallahorn, fer síðan í sinkvökvann, heldur áfram að hreyfast niður og fellur sjálfkrafa á rennibrautina í sinkpottinum; bíddu þar til stálpípunni er lyft upp á segulmagnið Þegar rúlluflöturinn er rúllaður mun hann sogast og færður á útdráttarrúlluborðið.
7. Ytri blástur: Stálpípan fer í gegnum ytri blásturshringinn og þjappar saman lofti til að blása í burtu umfram sinkvökva úr stálpípunni til að fá slétt yfirborð.
8. Dragðu út: Lækkaðu útdráttarhraðann á viðeigandi hátt til að stjórna magni sinks og draga úr sinkneyslu.
9. Innri blástur: fjarlægðu umfram sinkvökva á innra yfirborði stálpípunnar til að fá slétt innra yfirborð. Sinkvökvinn sem fjarlægður er myndar sinkduft til endurvinnslu.
10. Vatnskæling: Hitastig vatnskælitanksins er stjórnað við 80 gráður og galvaniseruðu rörið er kælt.
11. Passivation: Passivation vökvi er úðað og blásið inn í fullunna pípuna til að passivera yfirborð pípunnar. Eftir að hafa blásið í gegnum ytri hringinn er umfram passiveringsvökvi blásið í burtu með þjappað lofti.
12. Skoðun: Galvaniseruðu stálrörið fellur á skoðunarbekkinn. Eftir skoðun er leka galvaniseruðu rörið sett í ruslakörfuna og fullbúnu rörinu er pakkað og geymt í vöruhúsinu.