Við skulum kíkja á framleiðsluferlið fyrir SGCC galvaniseruðu stálplötur.
SGCC er almennur auglýsing heitt - dýfa galvaniseruðu stálblaði skilgreint í japanska JIS staðlinum (JIS G3302). Framleiðsluferli þess notar fyrst og fremst stöðugt heitt - dýfa galvaniserað aðferð (almennu nútíma ferli). Kjarnaferlið felur í sér að sökkva kalt - velt eða heitt - velt stálplötur í bráðnu sinki til að mynda samræmt sinklag á yfirborðinu. Sérstaklega ferlið er eftirfarandi:
1.
SGCC hvarfefni eru venjulega lág - kolefnisstálplötur (svo sem kalt - valsað spcc eða heitt - velt SPHC). Undirlagsyfirborðið verður að vera hreint og laust við þunga eða olíumengun, sem getur haft áhrif á viðloðun sinklagsins. Þykkt undirlagsins er stillt út frá kröfum SGCC vöru (venjulega 0,3-3,2 mm).
2.. Formeðferð: Fjarlægja yfirborðs óhreinindi til að tryggja viðloðun sinklags.
Formeðferð er mikilvægt skref í galvaniserandi gæðum. Tilgangur þess er að fjarlægja kvarða, olíumengun og ryð frá undirlaginu, sem gerir kleift að samræmt virkt lag myndist á stálplötunni og auðveldar viðloðun sinklags. Dregið: Notaðu basískt hreinsun (svo sem natríumhýdroxíðlausn) eða úðahreinsun til að fjarlægja veltisolíu, olíubletti og önnur lífræn óhreinindi frá yfirborði stálplötunnar til að koma í veg fyrir síðari fjarlægingu ryðs og sinkhúðunar.
Súrs súrs: drekka eða úða stálplötunni með saltsýru eða brennisteinssýrulausn til að leysa upp yfirborðoxíðskala (Fe₂o₃, Fe₃o₄ osfrv.) Og ryð, sem sýnir hreint járn undirlag. Eftir súrsun skaltu skola með vatni til að fjarlægja leifar sýru og koma í veg fyrir tæringu undirlagsins.
Rafgreiningarhreinsun (valfrjálst): Fyrir undirlag með hærri kröfur er rafgreining notuð til að fjarlægja fínar olíublettir og óhreinindi enn frekar og bæta yfirborðshreinsi.
Annealing:
Kalt - velt undirlag eru hituð í stöðugu glæðandi ofn (700 - 900 ° C) til að útrýma veltandi streitu og bæta plastleika stálplötunnar. Samtímis, í minnkandi andrúmslofti (svo sem köfnunarefni + vetni), er öll snefiloxíðfilm á yfirborðinu minnkuð í málmjárn og styrkir tengslin við sinkhúðina. Ef yfirborðsgæði heitu - rúlluðu undirlagsins eru góð, er hægt að einfalda glæðunarskrefið eða aðeins hægt er að framkvæma forhitun með lágum hita.
3. Hot - DIP Galvanizing: myndar sinklagið
For - meðhöndlað stálblað fer inn í galvaniserunarferlið. Kjarnaferlið felur í sér að sökkva stálplötunni í bráðnu sinki, þar sem sterkt sinklag myndast í gegnum járn - sinkviðbrögð.
Sinkpott dýfa: Stálplötan er stöðugt sökkt í sinkpotti fyllt með bráðnu sinki (hitastig um það bil 450 ° C). Sinkatóm í sinkbaðinu dreifast og bregðast við með járnatómum á yfirborði stálplötunnar og mynda þriggja - lag sinklag:
Neðsta lag: Járn - sink ál lag (td ζ og Δ stig), sem er þétt tengt við undirlagið og ákvarðar viðloðun sinklagsins;
Miðlag: sink - járn ál lag (η fas);
Yfirborðslaga: Hreinn sinklag (η fas), sem veitir aðal tæringarvörn. Sinkhúðunarstýring: Lofthnífur (hátt - hraðaþota af köfnunarefni eða lofti) er notað til að blása á yfirborð stálblaðsins til að stjórna þykkt sinkhúðarinnar (SGCC sinkhúðþykkt er venjulega Z100-Z275, eða 100-275G á hvern fermetra metra) og tryggðu einsleitni.
IV. Post - Vinnsla: Bæta árangur og útlit
Kæling: Galvaniseruðu stálplötuna er vatn - eða loft - kælt að stofuhita til að koma í veg fyrir að sinklagið lygi vegna mikils - Oxun hitastigs og stöðugleika uppbyggingu sinklagsins.
Pasivation: pasivation film (svo sem krómata passivation eða króm - frjáls passivation) er mynduð á yfirborð sinklagsins til að einangra loft og raka, seinka myndun hvítra ryðs (sinkoxíð, sinkhýdroxíð) og bæta tæringarþol.
Olíuhúð (valfrjálst): Fyrir vörur sem þurfa stutt - hugtak ryðvörn eða síðari vinnsla (svo sem stimplun) er þunnt lag af andstæðingur - ryðolíu beitt á yfirborðið til að draga úr ryð meðan á geymslu stendur.
Frágangur: Stálplötuna er rétta með rétta vél og skorið í fastar lengdir (svo sem vafningar eða flatblöð). Eftir að hafa staðist lokaskoðun er hún geymd. Aðferðareiginleikar: SGCC notar stöðugt heitt - dýfa galvaniserunarferli, sem leiðir til mikillar framleiðslugetu, samræmd sinkhúð og sterk viðloðun, sem gerir það hentugt fyrir stórt - mælikvarða iðnaðarframleiðslu. Kjarni þessa ferlis felur í sér fyrirfram - meðferð til að tryggja hreinleika undirlags, annealing og lækkun til að tryggja virkt yfirborð, og stjórnað uppbyggingu sinkhúðar með galvaniseringu. Niðurstaðan er galvaniserað stálblað sem er bæði tæring - ónæmt og fjölhæfur, uppfyllir grundvallarþarfir framkvæmda, heimilisbúnaðar og iðnaðar.