1.Hver er eðli og hlutverk passivation lagsins?
Hvað er það? Passunarlag er afar þunn (venjulega aðeins tugir til hundruð nanómetra) þétt oxíðfilma eða samsett filma sem myndast á yfirborði sink-húðaðrar húðunar með efnafræðilegri meðferð. Þessi filma getur aðallega verið samsett úr þrígildum krómsamböndum, króm-lausum lífrænum-ólífrænum efnasamböndum eða öðrum íhlutum.
Kjarnaaðgerðir:
Hvít ryðvarnir: Meginhlutverk þess er að einangra sinklagið frá raka og súrefni í loftinu og koma í veg fyrir að sink bregðist efnafræðilega og myndar "hvítt ryð" (basic sink carbonate).
Endurbætur á viðloðun húðunar: Það veitir stöðugra og tengt undirlag fyrir síðari málningu og önnur ferli.
Anti-fingrafar: Ákveðnar aðgerðarmeðferðir (and-fingrafarameðferðir) geta dregið úr tilvist fingraföra frá svita meðan á vinnslu stendur.
2.Af hverju er það ekki ónæmt fyrir núningi?
Mjög þunnt: Í samanburði við undirliggjandi sinklag (venjulega nokkrar míkron til tugir míkron) er passiveringslagið nánast hverfandi. Jafnvel minnsta rispa getur skemmt það.
Takmörkuð hörku: Passunarfilman sjálf hefur litla hörku, mun lægri en algeng slípiefni eins og verkfærastál og sandur.
Þegar passiveringslagið er slitið, er undirliggjandi sinklagið afhjúpað. Þetta getur leitt til:
Minnkuð tæringarþol: Óvarið sinklagið, án verndar passiveringsfilmunnar, er næmari fyrir hvítu ryði í röku umhverfi.
Útlitsskemmdir: Nuddað svæðið getur virst glansandi, dökkt eða í ósamræmi við litinn í kring, sem hefur áhrif á fagurfræði þess.
3.Hvað er núningsþolsprófunaraðferðin?
RCA borði núningaprófari: Pappírsbandi er endurtekið nuddað við sýnisyfirborðið við ákveðinn þrýsting þar til passiveringslagið er slitið í gegn (þetta er hægt að ákvarða með því að fylgjast með viðnámsbreytingunni eða fylgjast með útlitinu). Því fleiri sem nudda eru, því betri slitþol.
Sprittþurrkupróf: Sprittþurrku er nuddað fram og til baka við yfirborðið við ákveðinn þrýsting og fylgst er með fjölda skipta sem það tekur fyrir slitmerki að birtast. Þetta er einfaldari aðferð sem er nær raunverulegum rekstri.
4.Hverjar eru leiðirnar til að bæta núningsþol?
Veldu endingarbetra yfirborðsmeðferð:
Olíuhúð: Með því að bera mjög þunnt lag af ryð-heldri olíu á aðgerðaleysislagið getur það bætt skammtíma-núning og ryðþol verulega. Olíufilman virkar sem smurefni og auka hindrun. Þetta er algengasta og hagkvæmasta aðferðin.
Andstæðingur-fingrafarameðferð: Þetta er sérstök króm-laus aðgerðaleysi sem myndar venjulega þykkari, þéttari, lífræna-ólífræna samsetta filmu með ákveðinni sjálfs-smurningu. Núningur þess og fingrafaraviðnám er umtalsvert betri en staðlaðri passivering, sem gerir það mikið notað í forritum eins og heimilistækjum og tölvuhylki sem krefjast síðari vinnslu og viðhalds útlits.
Málning/laminering: Þetta er ítarlegasta lausnin. Með því að setja lífræna húðun (PVDF, PE, osfrv.) eða setja PVC filmu á galvaniseruðu spóluna myndast þykkt, seigt plasthlífðarlag. Þetta veitir ekki aðeins framúrskarandi núningsþol, heldur býður einnig upp á margs konar liti og mynstur, auk aukins tæringarþols.
5.Hvernig á að hagræða vinnslu- og rekstrarumhverfi?
Notaðu sléttar rúllur og leiðarbrautir á framleiðslulínunni til að forðast mengun með hörðum hlutum eins og suðugjalli og járnslípum.
Notaðu millistykki við meðhöndlun og stöflun til að koma í veg fyrir snertingu málms-í-málms.
Haltu verkstæðinu hreinu og minnkaðu ryk og svifryk.