Bræðslustýringartækni
Hefðbundiðlakkað stálnotar ál-drepaða stál og öfgalítið kolefnis stál samsetningarkerfi. Stálið er tiltölulega hreint og hefur fáar annarsfasa agnir, sem leiðir til lélegrar vetnisgeymslugetu og hleðsluþols. Samkvæmt bókmenntarannsóknum getur viðbót á tilteknum málmblöndurþáttum við glerungu stáli bætt hæfilegan skaðaþol stálplötunnar, en það getur samt ekki uppfyllt kröfur um flókna mótun; Þar að auki, vegna mikils kolefnisinnihalds í stálinu, geta vörurnar eftir brennslu og glerung ekki uppfyllt kröfurnar. Nútíma glerungvörur hafa miklar gæðakröfur um tæringarþol, háhitaþol og fagurfræðilegt útlit. Ti-SBN (títan-brennisteins-bór-köfnunarefni) samsetta örblöndunarkerfi sem rannsakað er í þessari grein, ásamt eftirliti með uppbyggingu efnis og eiginleikum, stuðlar að myndun mikils fjölda fíngerðra tveggja fasa agna (þéttleiki nær 1020 ~ 1021 agnir/fermetra) og stærri. Sterk áferðin bætir ekki aðeins vetnisgeymslugetu og mælikvarðasprengingarþol, heldur er það einnig til þess fallið að mynda stimplun.
Ti-SBN samsett örblöndunarkerfi
Eftir að vetnisatóm í stáli eru "fanguð" af öðrum áfanga í örbyggingunni er almennt erfitt að komast undan. Þessi tegund af öðrum áfanga er oft kölluð óafturkræf vetnisgildra. Ti frumefni og útfelldur fasi þess hafa sterkasta skyldleika við vetnisatóm, þannig að Ti er aðallega notað sem vetnisgildrumyndandi frumefni í glerungsstáli. Frá sjónarhóli formhæfni glerungsstálplötunnar hefur annar áfangi uppbyggingarinnar mikil áhrif á mótunarhæfni. Að auki er stöðugleiki seinni áfangans einnig aðalþátturinn sem hefur áhrif á vélræna eiginleika og mælikvarðaþol glerungs stáls meðan á glerjun stendur. Þess vegna, með sanngjörnu íhlutahönnun og hagræðingarferli, er hægt að stjórna magni, formgerð og stöðugleika annars áfanga í örbyggingunni. Þessi rannsókn leggur til ofurlítið kolefnis Ti-SBN kaldvalsað ræma stál efnasamsetningarkerfi fyrir glerung. Byggt á ofurlítil kolefnishönnun er Ti örblöndun gerð til að stjórna viðeigandi N, B innihaldi og Mn/S (mangan/brennisteini). ) Berðu saman. Aðskilnaðareiginleikar B á kornamörkum eru nýttir til að hindra fasta lausn og dreifingu kolefnisatóma og stuðla að útfellingu á miklum fjölda fíngerðra sementítagna innan kornanna. B og N sameinast í fínu sementítinu og mynda tveggja fasa agnir og samsetta útfellda fasa, sem gerir stálplötuna góða vetnisgeymsluáhrif.
Efnisskipulag og frammistöðustýringartækni
Byggt á ofurlítið kolefnis Ti-SBN samsettu örblendisamsetningarkerfinu, er samsvarandi efnisbygging og frammistöðustýringartækni þróuð til að leysa mótsögnina milli mótunarhæfni og mælikvarðaþols glerungs stáls, sem og lykiltæknilega vandamálið við styrk minnkun eftir glerung. . Ferlisþættir hafa mikil áhrif á vetnisgengni og vetnisgeymslueiginleika stáls. Aðgerðir eins og að auka hitunarhitastigið, lækka spóluhitastigið og lághita langtímaglæðingu geta verulega aukið gegnumbrotstíma vetnis í stálplötunni; grípa til ráðstafana eins og að auka kaldvalsþrýstinginn Ráðstafanir eins og að lækka hraðann, auka gegnumbrotstíma vetnis í stálplötuna og draga úr vetnisdreifingarstuðlinum geta fengið sterkari áferð, sem er gagnlegt fyrir stimplunarmyndun. Með því að greina áhrif breytu heitvalsunarferlis, kaldvalsunarferlis, samfelldra glæðingar- og bjölluglæðingarferlis á mælikvarðaþol og vélrænni eiginleika glerungsstáls, voru heitvalsunarferlið og kaldvalsingarferlinu ákvarðað [7]. Rannsóknir hafa sýnt að aukning á innihaldi S, Mn og N á viðeigandi hátt og að bæta við snefilmagni af B, getur bætt árangur glerungs til muna. Samanborið við B-frítt stál, fær stöðugt glæðandi platan af B-innihaldandi glerungsstáli lægri flæðistyrk. Þrátt fyrir að álagsherðingarstuðullinn (n) hafi minnkað, er plastþynningarhlutfallið (r) og lenging eftir brot hátt og heildarframmistaðan er frábær. Rannsóknir á heitvalsunarferlinu sýna að þegar efnið er hitað upp í 1200-1250 gráður og haldið í meira en 120 mínútur, leysist grófa botnfallið í kútnum upp í seinni fasa agnir. Eftir margar veltingar breytist þykktin úr 23 mm í 4 mm og kæling lagsins. Spóluhitastigið er 680 ~ 750 gráður. Meðan á háhitaspólun og kælingu stendur minnkar losunarþéttleiki stálsins, sem stuðlar að endurútfellingu kolefnis og nítríðs og stuðlar að samsöfnun og vexti annarsfasa agna í stálinu. Þegar minnkunarhlutfall kaldvalsunar er 80% eru stærri tveggja fasa agnirnar sem falla út í heitvalsunargrunnefninu frekar muldar og verða minni. Rannsóknir á stöðugu glæðingarferlinu sýna að samfelld skammtímaglæðing við háan hita er meira til þess fallin að fá sterkari áferð, sem er gagnleg fyrir stimplunarmyndun; á meðan „fínkorna uppbyggingin + keðjulík niðurbrotið perlít“ og fínt dreift perlít sem fæst með langtímaeinangrun við tiltölulega lágt hitastig Sementítagnir eru hjálplegri til að draga úr dreifingarhraða vetnis í stáli og bæta afköst gegn hreistri lakkað stál. Meðan á bjölluglæðingarferlinu stendur, þegar hitastigið eykst og geymslutíminn eykst, halda stóru tveggja fasa agnirnar í kaldvalsuðu plötunni áfram að sundrast og betrumbæta og mynda ný Ti karbónítríð að hluta við háan hita. Eftir frágang er útfellingarögnum með stærð 25 til 50 nm dreift í köldu rúlluna, sem eru Ti karbónitríð, kolsúlfíð, mangansúlfíð o.s.frv. Tvöföld rafgreiningarfrumuaðferðin var notuð til að framkvæma mælikvarða sprengiþolspróf á 0,80 mm djúpdragið kaldvalsað glerungsstálDC03EK,og TH-gildi fyrir sprengivörn gegn vog var fengin til að vera 18,74 mín/mm2. Samkvæmt almennri reynslu reynslu, þegar TH er meira en eða jafnt og 6,7 mín/mm2, hefur glerung stál stöðugt sprengiþol. Þar að auki, vegna þess að efnasamsetningin notar samsetta örblendi, er hitastöðugleiki samsettra úrkomufasans mjög sterkur og styrkleikaminnkunargildi stálplötunnar eftir sintun er innan við 30 MPa.
Nákvæm stjórntækni fyrir þrönga samsetningu bræðslu
Hátt innihald Ti í ofurlítnu kolefnis Ti-SBN samsettu örblendihlutakerfi veldur því að kaldvalsað glerungsstál safnast auðveldlega upp í steypuferlinu, sem hefur áhrif á skilvirka og stöðuga framleiðslu. Þetta er algengt vandamál í málmvinnsluiðnaði. Notaður er sérstakur gjallbreytibúnaður fyrir sleif og köfnunarefnisaukning og súrefnisstýringarferli er notað til að mynda sérstakt samsvörun á milli magns gjallbreytiefnis með sleif og súrefnisblástursmagn RH (vacuum circulation degassing hreinsunarofn). High-Ti glerung er steypt með stáli til að safna flæði. Vandamálið hefur verið bætt verulega. Framleiðsluhagkvæmni stöðugrar steypu á kaldvalsuðu glerungsstáli hefur verið bætt verulega og hægt er að ná stöðugri steypu á 5 ofnum. Til þess að ná nákvæmri og stöðugri stjórn á bræðsluhlutum með afar lágt kolefnisinnihald, eru í þessu verkefni gerðar kerfisbundnar rannsóknir á RH-kolun og uppkolunarreglum samsteypunnar. Til þess að fá hreint bráðið stál á stálframleiðslustigi er nauðsynlegt að stranglega stjórna kolefnis- og súrefnisinnihaldi úr breytinum, draga úr þrýstingi RH ferlisins og bæta gæði bráðna stálsins. Að auki, til að stjórna kolefnisinnihaldinu á áhrifaríkan hátt, í raunverulegu stöðugu steypuferlinu, er magnesíumhúðunarefni notað sem eldföst efni í vinnslulaginu og ofurlítið kolefnis verndandi gjall og basískt hlífðarefni er notað til að stjórna nákvæmlega kolsýring bráðna stálsins meðan á stöðugu steypuferlinu stendur. magni. Með ofangreindum ráðstöfunum er magni kolefnis sem bætt er við í samfelldu steypuferli stjórnað undir 6×10-6.
Afkastaprófunartækni og tæki gegn stigstærð
Verkefnið þróaði samþætta tækni og tæki til rafefnafræðilegrar mælingar á vetnisgegndræpi stáls sem notað er fyrir glerung, svo og uppgerð tilraunaaðferð og sýnatökuaðferð fyrir sprengivörn gasvarið jónsuðuhúð og brennandi glerung af stórum -stærðar stálplötur. Uppgötvunartæknin tvö var beitt á raunverulega vöruþol. Það er notað í tengslum við mælikvarðasprengingarprófið til að koma á magnbundnu sambandi milli vetnispeningaupplýsinga og mælikvarða sprengiþols stálplötunnar og bæta spánákvæmni mælikvarðasprengiþols stálplötunnar.
Prófunartækni og búnaður fyrir gegndræpi vetnis
Í ljósi skorts á sérstökum tækjum fyrir rafefnafræðilega prófun á gegndræpi vetnis úr málmi með tvöföldum rafgreiningarfrumum, krefst prófunarferlið tímabundinnar smíði tilraunatækja og yfirborðsáhrif sýnisins og markaáhrif hafa áhrif á prófunarniðurstöðurnar. Þetta verkefni þróaði sjálfstætt samþættan málmvetnisgegndræpiprófara. Þetta tilraunatæki getur gert sér grein fyrir aðgerðum eins og formeðferð sýnis, rafefnafræðilegum mælingum á gegndræpi vetnis úr málmi, gagnaöflun og vinnslu o.s.frv., og myndar tæki til að mæla gegndræpi vetnis úr málmi, sem getur á stöðugan, nákvæman, næman og þægilegan hátt mælt vetnisdreifingarhraða, dreifingartíma. , Dreifingarstuðullinn getur uppfyllt bæði landsstaðalinn "Hydrogen Penetration Method for Scale Explosion Sensitivity Test of Cold-valsed Steel Plate for Enameling" (GB/T29515-2013) og alþjóðlegan staðal "Measurement of Hydrogen Penetration and Determination of Vetnisuppsog og flæði í málmum með rafefnafræðilegri tækni" aðferð" (ISO 17081-2014) prófunarkröfum. Að auki er hægt að nota þetta tæki til að rannsaka vetnishegðun á stálsýnum með flókið byggingarástand.
Tilraunaaðferð til að líkja eftir sprengiþoli stórra stálplatna með glerung og brennslu
Til þess að auka flatarmál glerunga stálprófunarsvæðisins, athugaðu á sama tíma andstæðingur-skalavirkni stálplötu soðnu samskeyti svæðisins og bæta nákvæmni við að spá fyrir um andstæðingur-skalavirkni stálplötunnar, þessi rannsókn hannaði kaldvalsað glerungsstál fyrir vatnshitarafóðrið. uppgötvunaraðferð. Taktu tvö skoðunarsýni úr sömu lotu af stálplötum og notaðu gasvarið jónasuðu til að mynda stórt skoðunarsýni með stærðinni (90~120) mm × (180~240) mm. Húðaðu ytra yfirborð stóru skoðunarsýnisstálplötunnar með Fyrir glerung, eftir hertu og tímasettar víxlprófanir í há- og lághitahólfum, athugaðu hvort flögnun eigi sér stað á efri og neðri yfirborði alls sýnisins; meginreglan er sú að vetnið sem framleitt er með rafgreiningu vatns í loftinu í gegnum plasmabogasuðu leysist upp í hitaáhrifasvæðið við háan hita til Þetta tekur vetnisgeymslugetu stálplötunnar sjálfrar. Þessi aðferð er notuð í tengslum við rafefnafræðilegar aðferðir til að spá nákvæmlega fyrir um efnissprengingu. Eftir mikinn fjölda prófana var komist að því að staðlað 1 mm þykkt sýnishorn af glerungu stáli uppfyllir kröfur um sprengiþol við mælikvarða þegar vetnispeningstími er meira en 9,5 mínútur. Á sama tíma hannaði þessi rannsókn sýnatökuaðferð fyrir heitt samfellt valsrönd stál, sem dregur úr styrkleika sýnatöku, bætir afrakstur vörunnar og flýtir fyrir framleiðslutaktinum.
Hánákvæmni lögunarstýringartækni
Nýja hárnákvæmni lögunarstýringartækni glerungsstáls heitvalsingar og kaldvalsunarferla, sem þróað er af verkefninu, notar rauntíma eftirlit á netinu með bilun, grófgerð og frágangi veltingsmiðju og samsvörunarstýringu, sjálfvirka rúllustrengingsstýringu á miðju rúllu valsmylla og kaldvalsandi hrökkunareining í gegnum heita samfellda veltingu. Yfirsuðu á hringsuðuvélinni með þunnri ræmu, köldu rúlluþynnunni sem er ofan á gúmmíhylki og uppsetning tækis til að draga úr vinnu titringi kaldvalsverksmiðjunnar hafa náð stöðugri stjórn á lögun plötunnar á fullbúnu emaljeða. stál innan 1nm.
Vöktunartækni í rauntíma á netinu til að passa við eyður í heitum tandemvalsverksmiðjum
Virkni rauntíma vöktunartækni á netinu fyrir eyður sem passa vel í heitt tandem valsverksmiðju eru sem hér segir: ① Forstilltu eftirlitsnákvæmnisviðið fyrir bogastærð valsmyllunnar og stærð legusætisins, venjulegt gildissvið og venjulegt mæliferilssvið Valsverksbogagangur og legusæti passa úthreinsunarsvið í netvöktunarkerfinu; ② Settu inn og geymdu upprunaleg gögn, þar á meðal upplýsingar um legusæti og upplýsingar um valsverksboga í netvöktunarkerfið; ③ Byggt á upprunalegu gögnunum reiknar netvöktunarkerfið sjálfkrafa út og geymir samsvarandi úthreinsun milli boga valsverksmiðjunnar og legusetunnar á netinu og gefur út valsmiðjuna í rauntíma. tímanleika og nákvæmni eftirlits.
Heitt samfellt veltingur gróft veltingur og klára veltingur miðju og passa tækni og tæki
Miðju- og samsvörunartæknin og tækin til að rúlla og klára veltingu í heitum samfelldri veltingi innihalda aðallega millirúlluborð og hliðarstýriplötur. Það eru margar flutningsrúllur á miðju rúlluborðinu og tvær hliðarstýriplötur eru á bilinu á milli, nefnilega fyrsta hliðarstýriplatan og önnur hliðarstýriplatan. Fyrsta hliðarstýriplatan er staðsett í miðju miðju rúlluborðinu og önnur hliðarstýriplatan er staðsett í frágangsvalsverksmiðjunni. Fyrir framan inngang einingarinnar og á milli fyrstu hliðarstýriplötunnar og frágangsrúllueiningarinnar. Hliðarstýriplatan inniheldur trompetlaga inntak, klemmuhluta og stýrihjól sem staðsett er á mótum þeirra tveggja. Stýrihjólið er með snúningsskafti. Þetta tæki þarf ekki að breyta miðlínu grófveltueiningarinnar, frágangsvalsbúnaðarins og millirúlluborðsins. Það leiðréttir frávikið í gegnum hliðarstýriplötuna sem auðvelt er að færa til. Það er einfalt og auðvelt í framkvæmd og nær loks þeim tilgangi að passa miðju millibilsins við miðju frágangsvalsborðsins.
Hagræðing á veltikerfi tandem kaldvalsunarverksmiðju
Hagræðing kaldvalsunarvalskerfisins felur í sér eftirfarandi þætti: ① þróa þunnt ræma suðuaðferð á hringsuðuvélinni á kaldvalsingu recoiling einingarinnar; ② bæta köldu fleytiolíufleytibúnaðinn, kaldvalsandi harðspólukjarna suðubúnaðinn og draga úr köldu veltingunni. Tækið sem titrar spólu valsverksmiðjunnar; ③ Fínstilltu hreinsunarflæðisstýringarkerfið, blóðrásarkerfið til að fjarlægja kristöllun í fóðurlínu sýruendurnýjunarkerfisins og fullkomlega sjálfvirka stálspólumerkingarkerfið; ④ Hannaðu límið ofan á kjarnaskafti einkaleyfishópa með köldu spólu eins og settum og skífum til að koma í veg fyrir að rúllurnar séu aðskildar frá kvörnunarhausnum. Með ofangreindum hagræðingarráðstöfunum er lögun fullunninnar vöruplötu loksins stöðugt stjórnað innan 1nm.