1.Hver er meginreglan um efnis-sparandi skipulag fyrir kalt-valsaðar spólur?
Vinnslurusl: Þetta vísar til úrgangsefnisins sem verður að geyma til að uppfylla kröfur stimplunarferlisins, svo sem skörun milli vinnuhluta, brúna fjarlægð og hliðarbrún rusl. Markmið efnissparnaðar er að gera skörunargildi sem næst fræðilegu lágmarki.
Hönnunarrusl: Hér er átt við ruslefnið sem myndast vegna lögunar og uppbyggingar hlutanna, svo sem auða svæðisins milli tveggja aðliggjandi hluta. Kjarninn í efnissparnaði er að hámarka niðurröðun hluta yfir breidd ræmunnar, lágmarka auða svæðið á milli hluta, og jafnvel fella útskot eins hluta í hol annars, og hámarka þannig nýtingu hvers tommu af ræmusvæðinu.
2.Hvað er "hreiðrað skipulag" eða "sköfrað skipulag"? Hvernig sparar það efni?
Meginregla: Fyrir óreglulega lagaða hluta (eins og T-laga, L-laga, þríhyrningslaga og trapisulaga), skilur hefðbundin bein-línuskipan (hlutar hver á eftir öðrum, snúa í sömu átt) eftir stór þríhyrningslaga eða trapisulaga auð svæði á milli hlutanna. Hreiður fyrirkomulag felur í sér að snúa hlutunum 180 gráður eða snúa þeim við, sem gerir íhvolfum og kúptum hlutum aðliggjandi raða kleift að "samlast".
Efnissparandi áhrif: Þessi fyrirkomulagsaðferð getur dregið verulega úr breidd ræmunnar. Til dæmis gæti spóla sem venjulega þarfnast 1000 mm á breidd fyrir beina-línu aðeins þurft 900 mm með þrepaskiptu fyrirkomulagi, sem jafngildir 10% beinum efnissparnaði. Á sama tíma getur fóðrunarvegalengdin einnig verið stytt, sem bætir enn frekar heildarnýtingarhlutfall svæðisins.
3.Þegar hlutar eru settir út, ætti langhlið hlutans alltaf að vera í takt við rúllustefnuna? Hvaða áhrif hefur þetta á efnissparnað?
Efnissparandi-sjónarhorn: Til að vista efni er almennt æskilegt að langhlið hlutans sé í takt við fóðurstefnuna. Þetta dregur úr fóðurhæð og eykur framleiðsla á hverja lengdareiningu. Að öðrum kosti, til að draga úr spólubreidd, ætti langhliðin að vera í takt við breiddarstefnuna. Sérstakt fyrirkomulag fer algjörlega eftir því hvaða aðferð getur tekið við fleiri hlutum.
Afköst sjónarhorn: Kalt-valsaðar spólur sýna anisotropy (mismunandi eiginleikar í mismunandi áttir). Sumir djúpt-hlutir gera kröfur um plastálagshlutfall efnisins (r-gildi), sem krefst þess að aðal aflögunarstefna hlutans sé 0 gráður eða 90 gráður miðað við veltistefnuna; annars er líklega sprunga við stimplun.
Ályktun: Ef frammistaða leyfir ætti að forgangsraða -mestu efnislegu útlitsstefnunni. Ef miklar afkastakröfur eru nauðsynlegar verður að finna efnislegustu-sparandi lausnina á sama tíma og afköst eru tryggð, svo sem með því að fínstilla-hornið til að finna jafnvægi.
4.Hvernig á að nota-tölvuaðstoð skipulag (CAE/CAD) til að spara efni til hins ýtrasta?
Sjálfvirk snúningsfínstilling: Hugbúnaðurinn getur stillt hornhækkanir (td 1 gráðu eða 0,5 gráður) og reiknað út þúsundir útlitshorna innan nokkurra sekúndna til að finna hornið með hæstu efnisnýtingu.
Sameiginlegt brúnarskipulag: Fyrir rétthyrnd eða samhverfa hluta getur hugbúnaðurinn sjálfkrafa greint og skarast brúnir aðliggjandi hluta, náð „tveimur hlutum í einum skurði“ og algjörlega útrýmt sóun sem skarast.
Endurnotkun afgangsefnis: Hugbúnaðurinn getur greint gölluð svæði í hala ræmunnar (efnishalar af völdum lengdarvandamála) og reynt að fylla þessi svæði með litlum hlutum úr afgangsefnisafninu, til að ná nýtingu halaspólunnar.
Fjölbreytt-vöruútlit: Fyrir eyðulínur er hægt að blanda saman mörgum mismunandi hlutum úr sömu lotunni (td innri spjöldum vinstri og hægri hurða bíla) og raða þeim á sömu ræmuna. „Samlæsing“ gerir hlutum kleift að fylla í eyður og eykur venjulega heildarnýtingu um 3%-8% miðað við skipulag í einni röð.
5. Fyrir utan skipulagshornið, hvaða aðrar skipulagsaðferðir geta sparað efni?
Veldu rétta rúllubreidd: Ekki kaupa í blindni breiðustu rúlluna. Reiknaðu lágmarksbreiddina sem krafist er út frá bestu skipulagi. Ef raða tveimur hlutum þarf 190 mm, auk 200 mm fyrir kantklippingu, pantaðu 200 mm breiða mjóa rúllu í stað þess að nota 1000 mm breiða rúllu, sem eyðir báðum hliðum.
Minnka skörun: Minnkaðu skörun milli hluta úr 3 mm í 2 mm eða jafnvel 1,5 mm innan marka mótstyrks. Fyrir fjöldaframleiðslu getur þessi 0,5 mm lækkun þýtt að spara tonn af stáli árlega.
Skipulag turns: Ef hlutar eru breiðir í annan endann og mjóir á hinum, notaðu turnskipulag (sköfrað uppröðun eins og stigi) til að koma fyrir fleiri hlutum með mismunandi breiddum. Þetta er sérstaklega hentugur fyrir ferla þar sem hlutar eru rifnir og síðan þver-skornir.
Hópframleiðsla: Ef ein tegund hlutar getur ekki fyllt alla rúllubreiddina skaltu íhuga að sameina annan lítinn hluta af hæfilegri breidd og sama efni til framleiðslu, breyta brotaefni sem annars væri skorið í nothæfar vörur.