1.Hvernig getum við tryggt að vélrænni eiginleikar efna uppfylli staðla?
Lenging (A80, A50): Þetta er algerlega vísbending um mýkt efnis. Birgir verður að veita tryggð lengingargildi sem uppfylla eða fara yfir vinnslukröfur. Fyrir flókna mótun eða nálægt-flans, ætti að velja hærra-gæða djúp-stál (eins og DC04, DC05, DC06).
Vinnuherðingarstuðull (n-gildi): Því hærra sem n-gildið er, því sterkari er getu efnisins til að lengjast jafnt við aflögun og því minna viðkvæmt fyrir staðbundnum hálsi og sprungum. Djúp-stál hafa hærri n-gildi.
Plastálagshlutfall (r-gildi): Hátt r-gildi gefur til kynna að efnið sé minna tilhneigingu til að þynnast í þykktarátt og flæðir auðveldlega innan blaðplansins, sem er gagnlegt fyrir flans. Almennt er krafist r-gildis > 1,5.
2.Hvernig á að athuga gæði efnisbrúna?
Skurðbrot: Burr sem myndast við rifunarferlið eru streituþéttingarpunktar og ein helsta orsök brúnsprungna. Burrhæð eftir riftun ætti að vera stjórnað á mjög lítið svið (td minna en eða jafnt og 0,02 mm), eða raða ætti upp grisjunarferli.
Kantsprungur/hert lag: Athugaðu valsbrúnina með tilliti til ör-sprungna eða skerðingarherðra laga sem sjást ekki með berum augum. Ef nauðsyn krefur er hægt að nota létta brúnvalsingu eða sprengingu til að útrýma brúnhertu laginu og ör-sprungum.
3.Hvernig get ég staðfest ástand efnanna?
Forðist að nota of hörð efni: Gakktu úr skugga um að efnið hafi gengist undir nægilega glæðingu og sé í mjúku ástandi (td DC01, DC04). Of hörð efni (td hörð eða hálf-hörð) hafa lélega mýkt og eru mjög viðkvæm fyrir sprungum.
Gefðu gaum að yfirborðshúðun/olíufilmum: Viðloðun sinklagsins á galvaniseruðum plötum (GI/GA), sveigjanleiki húðunar á húðuðum plötum og einsleitni ryðvarnarolíu hefur allt áhrif á mótunarferlið.
4.Hvernig á að hámarka móthönnun?
Auka beygjuradíus (R horn): Þetta er beinasta og áhrifaríkasta aðferðin. Innra R horn valsbrúnarinnar ætti að vera að minnsta kosti 1 sinnum efnisþykktin (t), þar sem mælt er með 1,5t-2t. Því minna sem R hornið er, því meira er staðbundið álag og því auðveldara er að sprunga það.
Stilltu millibilið rétt: Úthreinsun gata- eða beygjumótsins ætti að vera í meðallagi. Ef úthreinsunin er of lítil mun efnið vera alvarlega kreista og skafa, sem leiðir til brúnskemmda; ef úthreinsunin er of stór verða stórar burrs og óstöðug myndun. Úthreinsun á annarri hliðinni er venjulega 8% -12% af efnisþykktinni.
Bættu yfirborðsáferð deyja: Vinnuflötur deyja (sérstaklega ávölu hornin á deyjaholinu) verður að vera mjög fáður til að draga úr núningsviðnám efnisflæðis.
Gakktu úr skugga um að mótun sé jöfnuð og hornrétt: Komdu í veg fyrir ójafna efnisálag sem stafar af hleðslu utan-miðju.
5.Hvað þarf að hafa í huga varðandi ferlið og reksturinn?
Notaðu hágæða-sleipiefni:
Með því að bera sérhæft stimplun smurefni á krumpa svæðið dregur það í raun úr núningi milli efnisins og mótsins, dregur úr mótunarkrafti og stuðlar að jafnari efnisflæði. Smurning skiptir sköpum fyrir efni sem er erfitt-að-mynda eins og ryðfríu stáli.
Stjórna myndunarhraða:
Með því að draga úr stimplun eða beygjuhraða á viðeigandi hátt til að leyfa lengri efnisflæðistíma bætir það mótunarhæfni og dregur úr of mikilli staðbundinni streitu af völdum tregðu.
Stilla krimpstefnu:
Miðaðu að ákveðnu horni á milli krimpstefnunnar og veltistefnunnar (helst 45 gráður eða hornrétt). Þar sem lenging efnisins meðfram veltistefnunni er venjulega meiri en sú sem er hornrétt á það, nýtir breyting á stefnu anisotropy efnisins.
Stjórna vinnsluumhverfinu:
Haltu efninu hreinu og komdu í veg fyrir að ryk og agnir þrýstist inn sem getur valdið álagsstyrk.