1.Hver er efnisnýtingarhlutfall kaldvalsaðra-vafninga?
Efnisnýtingarhlutfall kaldvalsaðrar spólu vísar til hlutfalls af heildarþyngd (eða heildarflatarmáli) endanlegs fullunna hluta (eða vöru) miðað við heildarþyngd (eða heildarflatarmáls) kaldvalsaðs spóluhráefnis sem notað er. Það er algerlega hagfræðilegur mælikvarði til að mæla hvort efni séu notuð á áhrifaríkan hátt.
2. Við vinnslu á köldu-valsuðu vafningum, hverjir eru sérstakir þættir efnisnýtingar? Hvar verður tapið?
Vörususl (stimplun/eyðandi rusl): Þetta er stærsti tapþátturinn. Það vísar til ruslsins sem myndast eftir að hlutar eru lagðir út, á milli hluta (skörun), á milli hluta og ræmubrúnarinnar (kantfjarlægð) og í götin innan hluta. Þetta svarar venjulega fyrir 15%-30% af innkomnu efnisþyngd.
Vinnsla úrgangs:
Höfuð- og halaklipping: Höfuð og hala á köldum-valsuðum vafningum hafa oft lélega lögun eða óstöðuga frammistöðu, sem krefst þess að klippa á ákveðinni lengd (td 1-2 metrar).
Prufukeyrsla: rusl sem myndast við kembiforrit.
Geometrískt rusl: Afgangarhlutar (kantar) sem ekki er hægt að nýta að fullu í breiddarstefnu vegna misræmis á milli spólubreiddar og útbrotins hluta.
Gæða rusl: Afurðar vörur af völdum galla í hráefni (svo sem innfellingar, holur) eða vinnslugalla (eins og rispur, sprungur).
3.Hver er munurinn á því að reikna út efnisnýtingu innan stálverksmiðjunnar og að reikna hana á staðnum (stimpilverksmiðju) notandans?
Þetta tvennt hefur mismunandi útreikningsaðferðir og forrit, þannig að það þarf að greina á milli þeirra:
Innri útreikningar í stálverksmiðjunni (ávöxtun):
Skilgreining: Málmafraksturinn frá stálbiti til loka kaldvalsaðs-valsspólunnar.
Notendaútreikningur-(efnisnýtingarhlutfall):
Skilgreining: Hversu mikil efnisnýting er frá köldu-valsuðu spólu til lokastimplaðs hluta.
4.Í hagnýtum útreikningum, hvernig getum við mælt nákvæmlega og tölfræðilega greint efnisnýtingarhlutfall?
Vigtunarinntak: Skráðu raunverulega þyngd hvers kaldvalsaðs-valsaðs spólu sem sett er í framleiðslu (úr vigtunarkerfinu).
Úttakstölfræði:
Teldu fjölda hæfra stimplaðra hluta sem framleiddir eru í þessari lotu.
Veldu af handahófi ákveðinn fjölda hæfra hluta og vigðu nettóþyngd þeirra (eða reiknaðu óbrotið flatarmál × þykkt × þéttleika hlutans með CAD hugbúnaði).
Reiknaðu heildarþyngd hæfra hluta=Nettóþyngd á hluta × Fjöldi hæfra hluta.
Flokkun og vigtun ruslefna (valfrjálst, til greiningar):
Safnaðu og vigðu rusl úr kantvír, skarast rusl, gata rusl, höfuð og hala rusl og gallaðar vörur sérstaklega.
Þetta gerir þér kleift að reikna út tiltekið hlutfall hverrar tegundar taps, sem auðveldar markvissar umbætur.
5. Gætirðu komið með dæmi um hvernig hagræðing reikninga getur bætt efnisnýtingu?
Tökum framleiðslu á styrktarplötu af bílahlutaverksmiðju sem dæmi:
Upphafsstaða:
Hluti óbrotinn mál: 400mm × 300mm.
Valin kaldvalsað-spólabreidd: 1250 mm (venjuleg breidd).
Skipulag: 3 stykki í hverri röð, skarast 5 mm.