Hvernig er hægt að meta Q275 stál suðu gæði út frá hitastigi milli suðu?

InterPass hitastig er mikilvægur ferli breytu í Multi - Pass, Multi - Pass suðu á Q275 stáli (vísar til afgangshitastigs fyrri suðupassans fyrir síðari suðupassann). Gildi þess hefur bein áhrif á smíði, streituástand og galla tilhneigingu suðu og hita - sem hefur áhrif á svæði (HAZ). Með því að fylgjast með fráviki millihitastigsins frá viðeigandi svið er hægt að gera bráðabirgðamat varðandi suðuhættu. Sérstök dóms rökfræði og grundvöllur eru eftirfarandi:
1. Skilgreina viðeigandi hitastigssvið fyrir Q275 stál
Q275 er lágt - kolefni, drepið stál (kolefnisinnihald um það bil 0,18%-0,28%) með aðeins hærri styrk en Q235 og í meðallagi herða tilhneigingu. Aðlaga skal millihitastigið út frá þykkt plötunnar, suðuaðferð og umhverfishita. Lykilmarkmiðið er að forðast slökkt á sprungum af völdum hröðrar kælingar og koma í veg fyrir korn grófun af völdum ofhitnun. Fyrir þunnar plötur (þykkt minni en eða jafnt og 10mm): Mælt er með hitastigi á milli milli 150-250 gráðu.
Fyrir þykkar plötur (þykkt> 10 mm) eða mjög stífar mannvirki: Mælt er með hitastigi á millihita á milli 200-300 gráðu (fyrirhitun er nauðsynleg til að koma í veg fyrir óhóflega kælingu í einni skarð).
Þegar suðu er í lágu - hitastigsumhverfi (<0°C): the interpass temperature should be increased to 250-350°C (to compensate for excessive heat dissipation from the environment).
II. Gæðamat þegar hitastig millibrautarinnar er of lágt (undir neðri mörkum skynsamlegs sviðs)
Óhóflega lágt hitastig milli millibili benda til þess að fyrri suðu kældi of hratt, sem leiddi til ófullnægjandi „mildunar“ hitans - sem hefur áhrif á svæði og suðu málm. Þetta getur auðveldlega leitt til eftirfarandi gæðamála, sem hægt er að bera kennsl á með því að sameina hitastigaskrár með gallaeinkennum:
1. Aukin hætta á köldum sprungum
Meginregla: Við lágt hitastig hefur hitinn - áhrif á fyrri suðupassann tilhneigingu til að mynda hert uppbyggingu (eins og martensite). Ennfremur er erfitt að dreifa vetni í suðu (frá rafskautshúðinni eða grunnmálmolíu), sem leiðir til vetnis - af völdum sprungur á streituþéttni. Dómgrundvöllur:
Hitastigsskrár sýna að hitastigið er stöðugt undir 150 gráðu (fyrir þunna plötu) eða 200 gráðu (fyrir þykka plötu);
Fínar þversum eða langsum sprungur geta birst á suðuyfirborði eða nálægt suðu (aðallega kaldar sprungur, sem geta þróast innan nokkurra klukkustunda eftir suðu);
NONDESTRIFT próf (eins og UT og MT) geta leitt í ljós línulega galla nálægt hitanum - sem hefur áhrif á svæði.
2. minnkaði hörku suðu og hita - sem hefur áhrif
Meginregla: Hröð kæling hefur í för með sér ófullnægjandi fágun smásjár í suðumálminum og hita - sem hefur áhrif á svæði, grófun perlítalamellu og högg hörku (td AKV) getur fallið undir hönnunarkröfuna (venjulega meiri en eða jafnt og 27J fyrir Q275 WELDS).
Dómgrundvöllur:
InterPass hitastigið er stöðugt undir viðunandi sviðinu og eftir - suðuhemlun er ekki framkvæmd;
Vélrænni eiginleikapróf sýnir verulega lækkun á áhrifum orku (td,<20J), indicating brittle fracture. III. Quality Assessment When the Interpass Temperature is Excessively High (Exceeding the Upper Limit of the Reasonable Range)
Óhóflega hátt hitastig milli milli þess getur valdið því að suðu svæðið er áfram við hækkað hitastig í langan tíma, sem leiðir til ofhitunar. Hægt er að bera kennsl á gæðagalla með eftirfarandi einkennum:
1. Aukin hætta á hitauppstreymi (kristöllun sprunga)
PRINSIRLEGT: Við hátt hitastig vaxa suðu málmkornin of mikið og lágt - bráðnun - punkta óhreinindi (eins og brennisteinn og fosfór) aðgreindur við kornamörkin og myndar „fljótandi kvikmynd.“ Undir verkun suðuálags þróast sprungur meðfram kornamörkunum (hitauppstreymi koma oft fram í suðumiðstöðinni eða nálægt samruna línunni).
Dómgrundvöllur:
Hitastigaskrár benda til þess að hitastig millibrautarinnar fari yfir 300 gráðu (fyrir þykka plötu) eða 350 gráðu (fyrir lágt - hitastig umhverfi);
Lengdarsprungur geta birst meðfram lengd suðu yfirborðsins (hitauppstreymi eru oft sýnileg á yfirborðinu og birtast strax eftir suðu);
Fjölþjóðleg skoðun leiðir í ljós merki um „ofbrennd“ suðu málm (svo sem alvarlega oxun yfirborðs og bláleitur litur) . 2. rýrnun á styrk og hörku suðu og hita - sem hefur áhrif á svæði svæði
Meginregla: Ofhitnun veldur grófun austenítkornanna í suðumálminum og hita - sem hefur áhrif á svæði (kornastærðin getur lækkað frá 8. bekk til undir 4. bekk). Við kælingu myndast gróft perlít og ferrít, sem leiðir til 5% -10% lækkunar á styrk (svo sem togstyrk) og verulegri minnkun á hörku.
Dómgrundvöllur:
Sustained excessive interpass temperature (e.g., >300 gráðu) og hár suðuhitainntak (mikill straumur, hægur hraði);
Vélrænni eiginleikapróf sýna togstyrk undir foreldraefnisstaðlinum (Q275 venjulegur togstyrkur 410-540 MPa) og áhriforka getur farið undir 20 J;
Metallographic analysis reveals coarse grains in the weld (>50 μm) og nærvera „gróft - kornað svæði“ í hitanum - sem hefur áhrif á svæði.
3. Aukin röskun á suðu
Meginregla: Hátt hitastig eykur plastleika efnisins. Óhóflega hátt hitastig milli millibili leiðir til óhóflegrar hitauppstreymis á suðu svæðinu, sem leiðir til ójafns samdráttar eftir kælingu, sem leiðir til meiri aflögunar á hyrndum eða beygju. Dómgrundvöllur:
InterPass hitastigið fer yfir viðunandi svið og burðarvirkni er lítil (td skífan á þunnum plötum);
Post - suðu rúmfræðilegt víddarvik er umfram staðalinn (td röskun> 3 gráðu /m), sem krefst leiðréttingar til að uppfylla staðalinn.
IV. Gæðudreifing þegar hitastig millibili er innan viðunandi sviðs
Ef samlagshitastiginu er stöðugt stjórnað innan ráðlagðs sviðs (150-350 gráðu, aðlagað út frá plötuþykkt og umhverfisaðstæðum), bendir það yfirleitt til þess að við suðu:
Kælingarhraðinn er í meðallagi, hitinn - sem hefur áhrif á svæði (HAZ) er lítill (fyrst og fremst Pearleite + Ferrite, án marktæks martensít), og hættan á köldu sprungu er lítil;
Suðu málmkornin eru ekki of ræktað, óhreinindi aðgreining er ekki marktæk og hættan á heitri sprungu er lítil;
Vetnisdreifing er næg (þegar hitastigið er hærra en eða jafnt og 150 gráðu eykst vetnisdreifingarstuðullinn verulega) og líkurnar á seinkaðri sprungu eru litlar.
Á þessum tímapunkti er hægt að dæma suðugæðin til að vera ásættanleg, en endanleg staðfesting krefst samt samsettrar sjónrænnar skoðunar (engin porosity eða skortur á samruna) og óeðlilegar prófanir.