Hörku DC01 kalt - vals stálplötu (venjulega á bilinu 100-140 HV eða 60-80 HRB) er lykil vísbending um vélrænni eiginleika þess, sem hefur bein áhrif á vinnslu, formanleika og notagildi. Þegar umsókn er valin er mikilvægt að huga að hörkueinkennum í tengslum við sérstakar kröfur. Þetta er hægt að greina frá eftirfarandi sjónarhornum:
1. kjarnaeinkenni byggð á hörku: „Lág hörku - mikil sveigjanleiki“ jafnvægi
Hörku DC01 er lítil til miðlungs, sem samsvarar staðsetningu „almennrar myndunar“. Kjarnakostir þess eru góð sveigjanleiki og lítil vinnsluþol, meðan styrkur þess og slitþol er í meðallagi. Þetta einkenni gerir það hentugra fyrir forrit sem krefjast mikillar vélbúnaðar en minna krefjandi mikillar hörku og slitþols. II. Hentug forrit (samsvörunareinkenni)
1. Einföld myndun
Ástæður: Lítil hörku þýðir að stálplötan hefur góða plastleika og lágan ávöxtunarstyrk, sem gerir það minna næmt fyrir sprungum við beygju, fellingu og grunnt teikniferli. Ennfremur er krafist lágs ytri krafta við vinnslu (td lágt stimplun álag).
Sérstök forrit:
Heimilisbúnað (td þvottavélarplötur, fóðring í ísskáp): Þetta krefst einfaldrar beygju og myndunar, sem krefjast mikillar flatarmáls. Lítil hörku kemur í veg fyrir sprungu eða hrukku eftir vinnslu.
Daglegur vélbúnaður (td lampaskerkur, sviga, bakkar): Þetta er oft myndað með grunnri stimplun eða klippingu og þurfa ekki mikið álag. Lítil hörku dregur úr vinnsluörðugleikum.
2. Non - streitu eða lágt - hlaðið burðarhluta
Ástæður: Miðlungs hörku, lítill togstyrkur og ávöxtunarstyrkur (270 - 410 MPa), kemur í veg fyrir að þeir standist alvarleg áhrif eða mikið álag, en dugi til kyrrstæðra, lág-streituforða.
Sérstök forrit:
Bifreiðar innri hlutar (td hljóðfæraspjald ramma, sæti járnbrautarhlífar): Þessir þurfa ekki byggingarálag og lítil hörku auðveldar stimplun flókinna stærða. Pökkunarílát (svo sem málmdósir og geymslukassar): Aðalþörfin eru formleiki og þétting. Lítil hörku dregur úr hættu á brothættu beinbrotum við vinnslu.
3. Umsóknir sem krefjast annarrar vinnslu
Ástæður fyrir hæfi: Við litla hörku geta stálplötur farið í aukna vinnslu eins og suðu, borun og mala og eru minna næmar fyrir slit á verkfærum eða suðu sprunga af völdum mikillar hörku.
Sérstök forrit:
Vélar hlífðarhlífar og búnaðarhylki: Þessar krefjast á - skera, suðu og samsetningu. Lítil hörku dregur úr slit á verkfærum og bætir skilvirkni.
Einfaldar málm sviga: Þetta krefst beygju eða borunar samkvæmt kröfum um uppsetningu. Lítil hörku með góða plastleika kemur í veg fyrir brot við vinnslu.
3. Umsóknir til að forðast (stangast á við hörku):
Forrit sem krefjast mikillar slitþols: forrit eins og gíra, legur og færibönd. DC01 er með litla hörku (minna en eða jafnt og 140 HV) og yfirborðið er auðvelt að klæðast og þolir ekki langan - núning. Þess vegna ætti að velja háa - hörku stálplötur í slökktu ástandi (svo sem tilfelli - hertu stáli eða vorstáli). Fyrir hátt - hleðslu- eða áhrifaforrit, svo sem bifreiðar undirvagnar íhlutir og verkfræði vélmenni handleggir, skortir DC01 styrk og hörku, sem gerir það tilhneigingu til að aflögun eða beinbrot undir streitu. Þess vegna er mælt með háu - styrkur lágt - álstál (eins og HSLA stál).
Fyrir nákvæmni myndunarforrit (svo sem djúpa teikningu), en DC01 sýnir góða sveigjanleika, kalda - rúlluðu stálplötur með hærri sveigjanleika (svo sem DC04 og DC06) hentar betur fyrir djúpa teikningu (td fyrir CAN líkama). Þessir kaldir - rúllaðir stál eru með hærri vinnuhaldandi veldisvísir (n gildi) og draga úr hættu á sprungu á tog.
Yfirlit
Hörkueinkenni DC01 (lágt til miðlungs hörku og mikil sveigjanleiki) takmarka kjarnaforrit þess við einfalda myndun, lítið álag og forrit sem krefjast annarrar vinnslu, svo sem heimilistæki, bifreiðarinnréttingar og vélbúnaðar heimilanna. Þegar þú velur efni er mikilvægt að íhuga vinnsluaðferðina vandlega (mynda erfiðleika) og álagsskilyrði (álagstærð). Forðastu að nota það í forritum með mikla slitþol og mikið álag til að hámarka kosti þess að vinna úr vinnslu og litlum tilkostnaði.