Háhita tæringarvörn fyrir galvaniserað stál í brennslustöðvum úrgangs

Jul 01, 2025 Skildu eftir skilaboð

1. Hvernig eru margar tegundir af tæringu í sérstöku tæringarumhverfi járnbrautaflutnings?

Stærð núverandi tæring: Lekastraumur frá DC aflgjafa kerfinu (allt að 100a í neðanjarðarlestum/háhraða járnbrautum) veldur rafefnafræðilegri tæringu (banvænasta ógnin)

Fretting tæring: Titringur ökutækja veldur því að slit á viðmóti tenganna (boltar/hnoð), skemmir lagið

Condensation corrosion: high humidity (>90%) + Hitastigsbreytingar í göngunum leiða til langtíma íferð þéttingarvatns

Tæringu tæringar: Klórsalt deicing miðill (NaCl/CaCl₂) úðað á brautarsvæðið kemst inn í

Rysidrep: Háhraða loftstreymi ber harða agnir og skolar yfirborð íhluta (sérstaklega undirvagnsbúnað)

Galvanized Coil

2.Hvað eru sérstakar kröfur um strik?

Tæring gegn stíl
Efnisval:
Sink-ál-nútímasjúkdómur (ZMA) (mg meiri en eða jafnt og 3%) er ákjósanlegur, þar sem sjálfsheilandi getu þess getur hindrað gryfju af völdum villtra straums.
Jarðtegundin verður að vera úr ryðfríu stáli (316L) eða koparklæddum stáli. Venjulegt galvaniserað stál er bannað

Skipulagshönnun:
Settu upp frárennslunet: Leggðu koparstrengir með þversniðssvæði sem er meira en eða jafnt og 150mm² meðfram brautinni og tengdu við neikvæða enda tengibúnaðarins á 200 m.
Einangrun einangrunar: Settu upp epoxý trefjagler einangrunarpúða milli galvaniseruðu stálstuðnings og grunnsins.

Eftirlit og vernd: Settu upp skautunar möguleika til að stjórna möguleikum stálhluta á öruggu sviðinu -0,2 ~ +0.2 V (VS CSE).
Þvinguð núverandi bakskautsvernd er beitt á lykilhluta.

Galvanized Coil

3.Hvað eru sérsniðnar lausnir fyrir lykilhlutina?

Hafðu samband við netstólpinn
Grunnefni: Q355GNHD Veðurstál
Húðun: Tvöföld vernd

Ökutæki undirvagn íhlutir
Efnisuppfærsla: Evrópskur staðall: S355J2W + N Veðurstál + ​​hitauppstreymi úðað sink-nikkel ál (Zn-Ni 15%) ◦ Innlend lausn: galvaniserað stál (100μm) + teygjanlegt teygjuhúð (500μm)

Hönnun gegn steinahögun: 2mm Polyurea hlífðarplata er límd á vindhliðinni
Húðunarkerfi: Epoxý grunnur (80μm) + gúmmí breytt malbik milliverk (1 mm) + flúorkolefni Topcoat (60μm)

Galvanized Coil

4.Hvað þarf að prófa fyrir lögboðna verksmiðjuskoðun?

Húðþykkt: segulmagnaðir örvunaraðferð, 5 stig á fermetra.
Porosity: Kalíumferrocyanide lausnaraðferð.
Viðloðun: Krossskorið próf + borði flögnun.

 

5. Hver er þróunarstefna húðartækni?

Nanocomposite lag: Að bæta sio₂ nanoparticles (2-5%) við sinkhúðina eykur slitþolið um 3 sinnum

Halli álfelgur: Yfirborðsalgrík lag (Al meira en eða jafnt og 55%) → Mið-sink-ál-nútímalaga → Botn sink-járn ál, ná sjálfspassivation + sjálfsviðgerð.

Snjall húðun: PH-næmir örhylki eru græddir til að losa sjálfkrafa tæringarhemla (svo sem natríum mólýbdat) þegar tæring á sér stað