Hvað veldur sprungum við stimplun á SPCC köldum-valsuðum vafningum? Hvernig á að leysa það?
A: Orsakir eru ma: efnið er í hörðu, óglæðu ástandi; úthreinsun stimplunar er óeðlileg; stimplunarhraðinn er of mikill; og ekkert smurefni er borið á. Lausnir: Notaðu glæðað efni; stilla úthreinsun deyja; draga úr stimplunarhraðanum; nota sérstaka stimplun olíu.
Hvað á að gera við ryðbletti á yfirborði SPCC kaldvalsaðra-vafninga?
A: Hægt er að fjarlægja minniháttar ryðbletti með því að mala og ryðhreinsa; Alvarlegir ryðblettir munu hafa áhrif á frammistöðu og krefjast endurkomu. Forvarnarráðstafanir: Bæta geymsluumhverfi; beita ryð-fyrirbyggjandi olíu tafarlaust; forðast rigningu og raka.
Mun léleg lögun blaðs (bylgjulaga) SPCC köldu-valsuðu spóla hafa áhrif á vinnsluna? Hvernig á að höndla það?
A: Það mun hafa áhrif á síðari stimplun, klippingu, suðu og aðra vinnslu, sem leiðir til víddarfrávika í fullunninni vöru. Lausn: Endur-jöfnun með því að nota jöfnunarvél; stilla færibreytur veltingsferlis; bæta einsleitni glæðingarhitastigs.
Hvaða vandamál munu ójöfn þykkt SPCC kaldvalsaðra-spóla valda?
A: Ójöfn þykkt getur leitt til frávika í veggþykkt og ósamræmis beygjuhorna í stimpluðum hlutum, sem hefur áhrif á nákvæmni vörusamsetningar. Þykktþolsstig verður að vera skýrt skilgreint við innkaup og strangt eftirlit er krafist við samþykki.
Hversu mikill munur er á stimplunarafköstum á milli SPCC kaldvalsaðra-spóla og SPCD? Hvernig á að velja?
A: SPCD hefur betri stimplunarafköst samanborið við SPCC, með meiri lengingu (meira en eða jafnt og 32%), sem gerir það hentugt fyrir miðlungs-dýpt stimplaða hluta; SPCC hentar fyrir grunna-dýpt stimplaða hluta. Valregla: Byggt á myndunardýpt og margbreytileika stimplaðs hlutans, veldu SPCC fyrir grunna stimplun, SPCD fyrir miðlungs stimplun og SPCE fyrir djúpa stimplun.