1.Hvers vegna henta galvaniseruðu spólur til að búa til rúllu-myndaðar stálplötur?
Framúrskarandi vinnsluafköst: Galvaniseruðu spólur (venjulega lágt-kolefnisstál galvaniseruðu) hafa framúrskarandi sveigjanleika og mýkt, sem gerir þær tilvalnar fyrir kalda vinnsluferla eins og rúllumyndun og beygju án þess að sprunga.
Tæringarvörn fyrir mótun: Þetta er mikilvægasti kosturinn. Rúllumyndun er djúpt vinnsluskref sem framkvæmt er á flatri plötu. Rúllumyndandi venjuleg stálplötur fyrir galvanisering er afar erfitt og kostnaðarsamt (erfitt er að hylja flókið mynsturyfirborðið jafnt yfir flóknu mynstrinu við heitgalvaniseringu og hefur tilhneigingu til að safnast fyrir). Að nota galvaniseruðu spólur sem hráefni þýðir að undirlagið hefur nú þegar sterka ryðþol og síðari rúllumyndun truflar ekki samfellu sinklagsins eða bakskautsvörn þess.
Mikil kostnaður-hagkvæmni: Bein kaup á stórum vafningum úr galvaniseruðu stáli til samfelldrar framleiðslu skilar mikilli skilvirkni, lítilli sóun og lægri heildarkostnaði en að framleiða mynstraðar tæringarvarnarplötur með öðrum aðferðum.
2.Hvað er framleiðsluferlið?
Uncoiling: Stórar spólur úr galvaniseruðu stáli eru hlaðnar á uncoiler.
Réttrétting: Spólan er flatt út með sléttu til að koma í veg fyrir núverandi krulluálag, sem tryggir slétt yfirborð fyrir næsta ferli.
Mynstur: Þetta er kjarnaskrefið. Blaðið fer í gegnum sérhæfða mynsturvalsverksmiðju. Myllan er búin einu eða fleiri pörum af keflum með samsvarandi mynstri. Þegar blaðið fer á milli rúllanna, undir miklum þrýstingi, er mynstrið á rúllunum "afritað" á yfirborð galvaniseruðu blaðsins.
Algeng mynstur eru: tígulmynstur, linsubaunamynstur, kringlótt baunamynstur, köflótt mynstur osfrv.
Skurður með föstri-lengd: Samkvæmt pöntunarkröfum er samfellda mynstraða blaðið skorið í fasta lengd (flat blað) eða aftur-spólað í smærri spólur.
3.Hverjir eru kostir fullunnar vörur?
Ryð- og tæringarþolið: Þökk sé undirliggjandi sinklagi er endingartími þess langt umfram venjulegt mynstrað stálplötur.
Hál-þolið og slitþolið-: Upphækkað mynstur á yfirborðinu veitir framúrskarandi hálkuþol og ákveðna slitþol.
Fagurfræðilega ánægjulegt og skrautlegt: Mynstrið þjónar skrautlegum tilgangi, gerir það aðlaðandi en venjuleg blöð og leynir minniháttar rispum.
Hár styrkur: Rúllumyndunarferlið sjálft er kalt vinnuherðingarferli, sem getur bætt stífni og styrk plötuefnisins að vissu marki.
4.Hver eru notkunarsvæði þess?
Framkvæmdir: Verksmiðjupallar, stigagangar, göngubrúarfletir, vöruhúsgólf o.fl.
Flutningur: Gólf fyrir vörubílarúm, gámagólf, akstursbretti fyrir bíla osfrv.
Vélaframleiðsla: Stýripallar fyrir búnað, vélahús og burðarefni o.s.frv.
Heimilisbúnaður: Undirstöður skápa, skrautplötur fyrir ákveðin húsgögn o.fl.
5.Hvað þarf að hafa í huga?
Þykkt sinkhúðunar: Veljið galvaniseruðu spólu með viðeigandi sinkhúðunarþyngd (td Z80, Z120, Z275 o.s.frv.), allt eftir rekstrarumhverfi. Því ætandi umhverfið, því þykkari þarf sinkhúðina.
Efni og þykkt undirlags: Þykkt og styrkur undirlagsins (td Q235B) ákvarðar burðargetu-burðarþols fullunnu mynstraða laksins.
Mynsturdýpt: Dýpt mynstrsins hefur áhrif á -rennivörn og vinnsluerfiðleika. Of djúp mynstur geta þurft meiri veltingakraft og gert meiri kröfur um viðloðun galvaniseruðu lagsins; hins vegar er viðloðun galvaniseruðu lagsins venjulega nægjanleg til að standast hæfilega veltunaraflögun.