1.Hver eru bein neikvæð áhrif á stimplunarferlið og vörugæði?
Ójafnt efnisflæði leiðir til hrukkunar og sprungna.
Vélbúnaður: Í ferlum eins og djúpteikningu og bólgnum þarf efni að flæða inn í teninginn. Þynnri svæði hafa minni styrk og minna viðnám og munu fyrst verða fyrir plastískri aflögun og óhóflegri þynningu, sem leiðir auðveldlega til sprungna. Á sama tíma hafa þykkari svæði hægara efnisflæði, sem getur valdið hrukkum vegna óstöðugleika undir þrýstingi.
Afleiðingar: Verulega aukinn hlutfall vöruúrgangs.
Sveiflur í stimplunarþrýstingi draga úr líftíma deyja.
Vélbúnaður: Þykktarsveiflur valda stöðugum breytingum á raunverulegri úthreinsun eða djúpdráttarviðnám. Tafarlaus aukning á þykkt getur valdið hámarks stimplunarþrýstingi, sem veldur óstöðugu álagi á búnaði.
Afleiðingar: Hraðari slit á sliti, flísum og jafnvel skemmdum á stimplunarbúnaði, sem eykur viðhaldskostnað og niður í miðbæ.
Óstjórnleg víddar- og lögunarnákvæmni hluta.
Vélbúnaður: Eftir beygingu eða mótun hafa svæði af mismunandi þykkt mismunandi afturhlaup. Jafnvel með því að nota sama sett af deyjum, munu hlutar framleiddir úr plötum af ójafnri þykkt sýna ófyrirsjáanleg frávik í mikilvægum víddum, sem leiðir til samsetningarerfiðleika eða virknibilunar.
Afleiðing: Léleg samkvæmni vörunnar, getur ekki uppfyllt kröfur um nákvæmni samsetningar.
2.Hver eru óbein áhrif á framleiðslukostnað og skilvirkni?
Minnkuð efnisnýting: Til að forðast svæði sem eru of þunn eða of þykk er stundum nauðsynlegt að auka bilið á milli sýna eða velja hærra-hráefni, sem veldur sóun.
Erfið kembiforrit: Ójöfn þykkt virkar sem „truflumerki“ sem gerir það að verkum að erfitt er fyrir verkfræðinga að ákvarða ákjósanlegustu færibreytur eins og úthreinsun deyja, kraftur í eyðuhaldara og smurningu. Framleiðslulínur þurfa tíðar aðlögun, sem leiðir til óhagkvæmni.
Flókinn gæðarekjanleiki og fullyrðingar: Þegar gæðavandamál í lotu eiga sér stað er erfitt að ákvarða hvort vandamálið stafi af efni eða deyja/ferlisvandamálum, sem leiðir til ábyrgðardeilna milli birgja og notenda.
3.Hvað er "þykkt einsleitni"?
Einsleitni lengdarþykktar: vísar til þykktarbreytinga á stálræmu frá upphafi til enda. Háþróaðar valsverksmiðjur nota AGC kerfi til að stjórna þessu innan afar þröngs sviðs (td innan ±10μm).
Þverþykkt einsleitni: vísar til þykktardreifingar meðfram breidd stálræmunnar, sem sýnir venjulega "kúpt" eða "fleygform" með örlítið þykkari miðhlutum og þynnri brúnum. Þetta er erfiðari vísbending til að stjórna og lykilatriði sem hefur áhrif á stimplun.
Lífleg samlíking: Ímyndaðu þér ójafnt þykka stálplötu sem deigklump með mismunandi hörku og þykkt. Þegar þú ýtir á það með móti rifna þunnu, mjúku svæðin og þykku, hörðu svæðin bungna út, sem gerir það að lokum ómögulegt að framleiða vöru með reglulegu lögun og stöðugum styrk.
4.Hverjar eru viðbragðsráðstafanir og tillögur iðnaðarins?
Kröfur til efnisbirgja:
Þykktarvikmörk verða að vera skýrt skilgreind í tæknilega innkaupasamningnum, þar á meðal ekki aðeins „þriggja-punkta munur“ (þykktarmunur á miðju og báðum hliðum) heldur einnig strangur „sami-plötumunur“ (eins og þykktarsveiflusvið allrar spólunnar).
Settu stálmyllur í forgang með háþróaðri valsmyllum og þroskaðri stjórntækni.
Eftirlit innan stimplunarverksmiðjunnar:
Skoðun efnis á innkomu: Notaðu -mikilnákvæman þykktarmæli til að taka sýnishorn og skoða upphaf, miðju, enda og brúnir spólunnar og koma á gæðaskrá fyrir komandi efni.
Meyjahönnunarbætur: Fyrir þekkt og stöðugt dreifingarmynstur þykktar (svo sem lítilsháttar kúpt) er hægt að gera markvissa bætur við hönnun mótanna, en þetta eykur flækjustig og kostnað.
Aðlögunarhæfni aðlögunarferlis: Þar sem það er leyfilegt er hægt að gera fínstillingar með því að stilla kraftinn á eyðuhaldaranum, smurningu o.s.frv., en þetta getur aðeins tekið á smávægilegum ójöfnum.
5.Hvaða áhrif hefur þykkt einsleitni kaldvalsaðra-vafninga á stimplunarferlið?
Einsleitni þykktar kaldvalsaðra-vafninga hefur grundvallar- og kerfisbundin áhrif á stimplunarferlið. Það hefur bein áhrif á:
Vörugæði (sprungur, hrukkum, ónákvæmni í víddum)
Framleiðsluhagkvæmni (erfitt kembiforrit, tíð niður í miðbæ)
Heildarkostnaður (úrgangshlutfall, slit á dúkum, efnisúrgangur)
Þess vegna, fyrir miðlungs-til-háa-enda stimplaða hluta (sérstaklega bíla- og tækjahúsa), að nota þykktarjafnvægi sem kjarna, er ósveigjanlegur staðall um viðtöku hráefnis forsenda þess að tryggja stöðuga framleiðslu og vörugæði. Þegar valdir eru kaldvalsaðir-valsaðir vafningar ætti að ákvarða nauðsynlega þykktarnákvæmni ítarlega á grundvelli flókinnar og nákvæmniskröfur lokastimplaðs hlutans og eigin tæknigetu fyrirtækisins.