1.Hvers vegna hefur hraði áhrif á nákvæmni?
Búnaður Titringur og stöðugleiki
Við háhraða notkun mynda mótorinn, gírkassinn og réttunarrúllusamstæða jöfnunarvélarinnar meiri titring. Þessi titringur er beint sendur til málmplötunnar, sem veldur lítilsháttar stöðureki við réttingu og stærð, sem hefur áhrif á lengd og ská nákvæmni.
Efnisstreitulosun og plastaflögun
Þegar húðuð spólan fer í gegnum réttunarrúllana á miklum hraða er aflögunartíminn afar stuttur og innra álag efnisins gæti ekki verið að fullu og jafnt útrýmt. Þetta leiðir auðveldlega til „vanréttunar“ eða „ofréttingar“ sem hefur áhrif á flatneskju (sléttleika) málmplötunnar. Eftir að vélin stöðvast getur smá afgangsspenna losnað hægt og rólega, sem veldur því að málmplatan skekkist síðar.
Svörunartöf mælinga og stjórnkerfis
Há-nákvæmni jöfnunarvélar reiða sig á ljósnema eða kóðara til að mæla stöðu og hraða málmplötunnar í rauntíma. Því hraðar sem hraðinn er, því meiri kröfur eru gerðar um sýnatökutíðni stjórnkerfisins og viðbragðshraða servódrifsins. Sérhver örlítil seinkun eða rakningarvilla mun magnast upp á miklum hraða, sem leiðir til „ónákvæmrar stærðar“, sérstaklega skurðarnákvæmni lokaskurðarins.
2.Hver er munurinn á hraða undir mismunandi nákvæmnikröfum?
Stöðluð nákvæmni: Byggingarklæðningarplötur, venjulegir sendingargámar, einföld skilrúm. Tiltölulega mikill hraði er mögulegur. Búnaðurinn getur starfað á venjulegum hraða, en mikil afköst er krafist.
Mikil nákvæmni: Hágæða heimilistækjaspjöld (ísskápar, þvottavélar), nákvæmnistækjahús og íhlutir sem krefjast nákvæmni beygju í kjölfarið. Hraða verður að minnka. Búnaður þarf að starfa á lágum til meðalhraða til að tryggja nægilega álagslosun og nákvæma stjórn á aðgerðum kerfisins.
3.Hvernig á að halda jafnvægi á nákvæmni og hraða?
Skilgreindu kröfur og forgangsraðaðu:
Meginregla: Nákvæmni er forsenda hraða. Fyrst verður að ákvarða nauðsynlega nákvæmni vörunnar og síðan skal leita að hæsta viðunandi hraða innan þess nákvæmnisviðs. Aldrei fórna nauðsynlegri nákvæmni til þess að sækjast eftir hraða í blindni.
Búnaður er grundvallaratriði:
Hár-jöfnunarvélar (eins og þær sem eru búnar servódrifum, háum-stífni ramma, nákvæmni réttunarvalskerfi og kraftmikil jöfnunarkerfi) geta viðhaldið góðri nákvæmni á meiri hraða. Fjárfesting í fullkomnari búnaði er lykillinn að því að leysa „nákvæmni-hraða“ mótsögnina í grundvallaratriðum.
Fínstilla ferlifæribreytur:
Leiðréttingarvalsstilling: Fínstilltu þrýstingslækkun réttunarrúllanna í samræmi við lakþykkt, efni og hraða. Endurstilling er oft nauðsynleg þegar hraðinn breytist.
Spennustýring: Haltu viðeigandi og stöðugri upprifjunarspennu til að koma í veg fyrir að lak sleppi eða ofteytist.
Hraðakúrfa: Notaðu vægan hröðunar-/hraðaminnkunarferil fyrir ræsingu, hraðaminnkun og lengdarklippingu til að draga úr tregðuáhrifum.
4.Hvernig á að framkvæma venjubundið viðhald?
Skoðaðu og viðhaldið reglulega réttunarrúllum, legum og skerum til að tryggja vélrænni nákvæmni búnaðarins. Vel-smurður búnaður með þéttum festingum virkar stöðugra á miklum hraða.
5.Í raunverulegri framleiðslu, hver er rétta nálgunin?
Ákvarða nauðsynlega nákvæmnistaðla sem þarf að uppfylla út frá fyrirhugaðri notkun lokaafurðarinnar.
Undir þessum stöðlum, finndu stöðugan og áreiðanlegan framleiðsluhraða í gegnum kembiforrit búnaðar og hagræðingu ferla.
Leyfið búnaði aldrei að starfa umfram nákvæmnismörk hans í langan tíma, þar sem það mun leiða til aukins brotahlutfalls, hraðari slits á búnaði og á endanum minnkar heildarhagkvæmni til lengri tíma litið.