1.Hverjir eru staðlar til að "uppfylla kröfur"?
Almennar kröfur: Burrhæð Minna en eða jafnt og 0,05 mm (stundum slakað niður í 0,1 mm). Hentar fyrir almenna burðarhluta og innri hluti.
Meiri kröfur: Burrhæð Minna en eða jafnt og 0,03 mm eða jafnvel Minna en eða jafnt og 0,02 mm. Notað fyrir ytri hluta bifreiða og heimilistækja, nákvæmnishluta sem þarfnast síðari málningar eða beinnar samsetningar.
Mjög miklar kröfur: Nánast burt-frítt (minna en eða jafnt og 0,01 mm), sem krefst síðari burtunarferla. Notað fyrir há-raftæki, lækningatæki o.s.frv.
2.Hafa skurðarbúnaður og skurðarverkfæri áhrif á gæði rifa?
Nákvæmni búnaðar: Há-nákvæmar slitvélar (eins og þær frá þýskum, japönskum eða há-innlendum vörumerkjum) tryggja lágmarks útkeyrslu verkfæra og stöðuga spennustjórnun, sem er grundvallaratriði til að ná góðum brúnum.
Ástand verkfæra:
Nýtt verkfæri vs notað verkfæri: Skarp ný verkfæri eða nýslegin diskaskera framleiða lágmarks burr (undir 0,02 mm). Slitin verkfæri mynda fjölmargar burr og krullaðar brúnir.
Efni og hönnun verkfæra: Karbítverkfæri (wolframstál) eru -þolnari við slit, hafa lengri líftíma og viðhalda skerpu betur en há-hraða stálverkfæri. Framúrskarandi hönnunin hefur einnig áhrif á skurðaráhrifin.
Úthreinsun verkfæra og skörun: Þetta eru mikilvægar ferlibreytur. Óhófleg úthreinsun veldur því að efnið „rífur“ frekar en „skerið“ sem leiðir til stórra burra; ófullnægjandi úthreinsun flýtir fyrir sliti á verkfærum og getur jafnvel leitt til flísa.
3.Hvernig hafa eðlislægir eiginleikar efnisins áhrif á gæði rifanna?
Gæði kaldvalsaðra-valsaðra spóla: Hágæða kaldvalsaðra{-vafninga hafa einsleitt efni og lítil þykktarvik, sem er gagnlegt fyrir stöðuga rifu.
Efnis hörku og styrkur: Mýkri efni (eins og lágt-kolefnisstál) er auðveldara að skera í sléttar brúnir þegar slitið er há-sterkt stál eða kísilstál.
Yfirborðshúð: Kalt-valsaðar spólur með galvaniseruðu eða olíulagða húðun hafa áhrif á smurningu skurðarverkfæra og flísahreinsun, sem krefst samsvarandi aðlögunar á ferlinu.
4.Hvernig hafa ferli breytur og aðgerðir áhrif á gæði rifa burrs?
Slithraði: Of mikill hraði getur leitt til óstöðugs skurðar og burrs.
Spennustjórnun: Stöðug spenna tryggir að ræman sé flöt og stöðug meðan á klippingu stendur, með snyrtilegum brúnum.
Einsleitni í rúllu: Ójöfn vafning mun valda því að ræman rennur til hliðar, sem veldur núningsskemmdum á þegar skornum brúnum.
5.Hvernig á að stjórna burrs til að uppfylla staðla?
Veldu hæfan skurðarbirgi: Skoðaðu búnaðarstig þeirra, verkfærastjórnunarkerfi og fyrri unnin sýni.
Skilgreindu skýrt tæknilegar kröfur: Tilgreindu "burrahæðarstaðalinn" (td burrs minni en eða jafnt og 0,05 mm) í pöntuninni og gefðu upp skoðunaraðferðir (td með því að nota burt mælitæki eða snertiskynjun).
Krefjast fyrstu-hlutaskoðunar: Áður en lotuskurður er skorinn skaltu skera sýnishorn til að athuga hvort brúngæðin uppfylli kröfurnar.
Fyrirbyggjandi póst-vinnsla (ef nauðsyn krefur):
Fyrir umsóknir með mjög miklar kröfur er hægt að framkvæma „deburring“ ferli eftir rifu. Algengar aðferðir eru:
Vélræn skafa/slípa: Fjarlægja burr á netinu með því að nota verkfæri eða slípiefni.
Rafgreining: Hentar fyrir flókin form eða efni með mikla-hörku.
Magnetic núning/fægja: Fá sléttari brúnir.