1.Hvað eru kjarnaeiginleikar DC05 galvaniseruðu spólu?
Efnisstaðallinn DC05 er fenginn úr evrópska EN 10130 staðlinum (samsvarar „kuldanum - rúlluðu stálblaði fyrir djúpa teikningu“ í innlendu GB/T 5213 staðli). Það er „Advanced Deep - teikningarstig“ meðal kalda - rúlluðu stálplötum (með betri myndanleika en DC01/DC03/DC04). Algjör merking galvaniseruðu vörunnar er venjulega "dc 05+ z" (z stendur fyrir heitt - DIP galvanisering; ef það er Electro - galvaniserað er það merkt sem "dc 05+ ze").
2.Hvað er sinkhúðunargerð og verndarstig DC05?
Heitt - DIP galvanisering (DC 05+ z): Þykkt sinkhúðarinnar er venjulega 50-275 g/m² (á báðum hliðum, svo sem Z60, Z100 og Z275, þar sem fjöldinn táknar heildarþyngd sinksins á báðum hliðum). Sinklagið er bundið málmvinnslu við undirlagið, sem leiðir til sterkrar tæringarþols (allt að 500-1000 klukkustundir í hlutlausu salt úðaprófi). Þessi aðferð er hentugur til að stimpla hluta sem notaðir eru í úti- eða raka umhverfi (svo sem að utan íhlutum).
Rafgalvanisering (DC 05+ ze): þykkt sinkhúðarinnar er þynnri (venjulega 10 - 50 g/m², svo sem ZE10 og ZE20), sem leiðir til sléttari og smjaðra yfirborðs (ójöfnur RA minna en eða jafngildir 1,0 μm). Samt sem áður er tæringarþol þess veikari en heitt - dýfa galvanisering og þarfnast viðbótar pasivation lags (svo sem króm pasivation eða krómfrjálst passivation). Þessi aðferð er hentugur fyrir nákvæmni innanhússhluta (svo sem rafræn íhlutahús).
3. Af hverju veldu DC05 galvaniserað spólu?
Ultimate Deep - Teikningaflutningur: Lágt ávöxtunarstyrkur grunnplötunnar og mikil lenging gerir það kleift að takast á við flókna bogadregna yfirborðs teikningu (svo sem djúpt - Hola stimplun tæki og þrjú - víddarmyndun bifreiðahluta). Það er minna næmt fyrir göllum eins og sprungum, hrukkum og hálsi, draga úr stimplunarhraða.
Framúrskarandi yfirborðsgæði: DC05 grunnplötur hafa venjulega yfirborðsgildi „FB“ (engir sýnilegir gallar) eða „FC“ (minniháttar gallar leyfðir en þakinn af málningu). Eftir galvaniserun viðhalda þeir litlum ójöfnur (heitt - dýfa galvaniserandi RA minna en eða jafnt og 2,5μm, rafskúftt galvaniserandi RA minna en eða jafnt og 1,0μm), sem gerir þá hentugan fyrir berum hlutum eða beint máluðum hlutum sem krefjast mikils fagurfræðilegra krafna (engin viðbótar pæging krafist).
Stöðugt vélrænt samræmi: Stálmyllan notar „stöðugt glæðingarferli“ til að stjórna kornastærð og áferð DC05 grunnplötum, sem tryggir lágmarks sveiflur í vélrænni eiginleika (ávöxtunarstyrks sveiflur minna en eða jafnt og 10 MPa) innan sömu lotu og spólu, sem kemur í veg fyrir vídd frávik frávik sem orsakast af ójafnri efniseiginleikum við stimplun. Jafnvægi verndar og vinnsluhæfni: Sinklagið veitir grunn ryðþol (5 - 10 sinnum hærri en kalt rúlluðu tæringarþol) án þess að fórna mýkt undirlagsins verulega, að leysa mótsögnina á milli „mikils verndar„ og „auðveldlega vinnslu“ (einhver venjulegur galvaniseraður ristill eða of mikið fyrir sinklag á stimplun vegna þess að stimplast er fyrir of mikið fyrir þykkt sem er fyrir harða sink sem er harður við að seyða lagið fyrir ofstimpil vegna þess að stimplast vegna þess að þykkt zinc eða umfram það sé harður við sinklag. undirlag).
4.Hvað er framleiðsluferlið DC05 galvaniseraðs spólu?
Grunnplata veltingur (Cold Rolling): Notkun Hot - Rolled spólu sem hráefni, gengur grunnplötan í margar kaldar rúllur (lækkunarhlutfall 40%-60%) að markþykktinni (venjulega 0,3-2,0mm). Endurkristöllun annealing er síðan framkvæmd í stöðugu glæðandi ofn (hitastig 700-800 gráðu) til að útrýma köldu rúlla innra streitu, sem leiðir til DC05 grunnplötu með lítilli hörku og mikilli plastleika.
Galvanisering:
Heitt - dýfa galvanisering: Grunnplötan gengur undir "Dogreasing → Pickling → Lækkunar annealing (850 - 900 gráðu) → sinkbaðsdýfingu (sink baðhitastig 450-460 gráðu) → Air Knife Purging (til að stjórna zink lagþykkt)" til að mynda Uniiform Zinc-Iron Layer Layer eftir zinc Layer.
Rafmagnsaðili: Grunnplötan gengst undir "Dograining → súrsun → Rafhúðandi bað (sink jón raflausnarútfelling) → Pasivation meðferð." Þykkt sinklagsins er nákvæmlega stjórnað af núverandi þéttleika og málningartíma, sem leiðir til fágaðara yfirborðs. Að klára og pósta - Vinnsla: Eftir galvaniserun er lögun plötunnar leiðrétt (til að draga úr vindi) í gegnum „teygju og jöfnunarvél“. Sumar vörur þurfa „sléttun“ (til að bæta sléttleika yfirborðs) eða „passivation“ (til að auka tæringarþol). Að lokum eru þeir vafnir og pakkaðir.
5. Hver eru dæmigerð notkunarsvæði DC05 galvaniseraðra vafninga?
Heimbúnaðariðnaður (kjarnasvið)
Nákvæmni íhlutir fyrir hvítar vörur: svo sem ísskápsfóðringar (djúpt - hola teygjumyndun til að forðast sprungu), þvottavélar trommur (lægri - kostnaður valkostur við ryðfríu stáli) og uppgufunargufun lofts (þynnt stimplun sem krefst mikillar flats).
Lítil tæki/íhlutir: svo sem örbylgjuofnfóðranir, rafmagns ketill basar (flókin bogadregin yfirborðsstimplun) og vatnsgeymir kaffivélar (þurfa ryðþol og snertingu við mat, sumir sem krefjast snertisvottunar matvæla).
Bifreiðariðnaður (MID - til hátt - endahlutar)
Bifreiðar innanhússhlutar: svo sem sviga á hljóðfæraspjaldi, hurðarspjöldum og aðlögunarhluta sætis (þurfa djúpa teikningu með litlum springback til að tryggja nákvæmni samsetningar).
Litlir bifreiðar að utan: svo sem baksýnisspeglar og þurrkunarbasar (heitt - dýfa galvaniserandi dc 05+ z, sameinar ryðþol og stimplun og kemur í stað kalda - veltra stálblöðum með pósti -} málun).
Rafeindatækni og létt iðnaður
Rafeindabúnaðarhús: svo sem leiðarhús og rekstrarvörur prentara (Rafgalvaniserandi DC 05+ ze, slétt yfirborð, tilbúið fyrir beina skjáprentun eða úðahúð). Nákvæmni vélbúnaður: svo sem læsisplötur, léttari hlíf og lítil verkfærasýningar (þurfa flókið stimplun og gallalaust útlit).
Önnur sérstök forrit
Aukahlutir lækningatækja: svo sem litlar lækningatæki (krefjast lítillar óhreininda, mikil yfirborðsgæði og sumir verða að uppfylla læknisfræði - bekk umhverfisstaðla).
Heimilisbúnaður: svo sem hátt - enda skúffuskyggnur og skáp löm íhlutir (sem krefst víddar stöðugleika eftir stimplun og grunn ryðþol).