1. Þegar borinn er saman kostnaðar-hagkvæmni galvaniseruðu lita-húðaðra spóla, hvaða kjarnavísi ætti fyrst að hafa í huga?
Fyrsta skrefið í því að bera saman kostnaðar-hagkvæmni er ekki að horfa á einingarverð, heldur frekar á „heildarlífs-ferilkostnað“ á hverja svæðiseiningu. Kjarnavísarnir eru "þyngd galvaniseruðu lagsins" og "gerð og þykkt lagsins." Til dæmis, fyrir 0,5 mm þykka lita-húðaðar vafningar, getur vara með galvaniseruðu lagþyngd 120 grömm á fermetra (tvíhliða-}hliða) haft ryð-líftíma nokkrum sinnum lengri en vara með galvaniseruðu lagsþyngd upp á 60 grömm á fermetra, en verðmunurinn á tonn getur aðeins verið nokkur hundruð yuan. Þess vegna ætti ekki aðeins að líta til{11}}kostnaðarhagkvæmni með tilliti til verðs á tonn eða metra, heldur einnig með því að reikna út meðalárskostnað yfir áætlaðan endingartíma. Fyrir strandsvæði eða svæði með alvarlega iðnaðartæringu þarf ekkert viðhald í meira en tíu ár að velja vörur með hærra galvaniseruðu lagi (eins og 180 grömm á fermetra) og flúorkolefnishúð, þó að upphafseiningarverðið sé hærra, en það hefur í för með sér meiri heildarkostnað.-hagkvæmni.
2. Fyrir utan galvaniseruðu lagið og húðunina, hvaða áhrif hafa styrkur og þykkt undirlagsins á kostnaðar-hagkvæmni?
A: Styrkur undirlagsins ákvarðar burðargetu-burðarþols og vindupplyftingarþol burðarvirkisins. Til dæmis, fyrir venjulega Q235 bekk og burðarvirki S350 eða S550 lita-húðaðar spólur af sömu þykkt, er flæðistyrkur þess síðarnefnda meira en 1,5 sinnum meiri en fyrri. Þetta þýðir að undir hönnunarálagi, með því að nota há-styrkt undirlag, gerir það kleift að draga úr þykkt blaðsins eða millibili blaðsins og draga þannig úr heildarstálnotkun. Þegar kostnaðar{10}}hagkvæmni er borin saman ætti að reikna út „efniskostnað á hvern kílónewton-metra burðargetu-. Ef há-þynnur kostar 800 júan meira á tonn, en hægt er að minnka þykktina úr 0,6 mm í 0,5 mm, þá er stálkostnaður á hvern fermetra í raun lægri og þakið léttara og öruggara-þetta er dæmigert dæmi um hagræðingu-kostnaðar.
3. Hvernig á að bera saman kostnaðar-hagkvæmni mismunandi litahúðunartegunda (svo sem pólýester, kísill-breytt pólýester og flúorkolefni)?
Svar: Hægt er að mæla kostnaðinn með „veðurþolnu-líftímaeiningaverði“. Venjuleg pólýesterhúð er ódýrust en ábyrgð utandyra er venjulega aðeins 5 til 7 ár, eftir það getur dofnað, krítað og jafnvel flögnun komið fram. Kísill-breytt pólýesterhúð er um 10% til 20% dýrari, en býður upp á 10 til 15 ára ábyrgð, hentugur fyrir almennar iðjuver. Flúorkolefnishúð getur kostað 1,5 til 2 sinnum meira en venjulegt pólýester, en býður upp á yfir 20 ára ábyrgð og framúrskarandi lita- og gljáahald. Þegar þú berð saman skaltu reikna út „húðunarkostnaðinn sem krafist er fyrir hvert ár í ábyrgð“: ef venjulegt pólýester kostar 20 júan á fermetra með 5- ára ábyrgð, þá er það að meðaltali 4 júan á ári; Flúorkolefni kostar 40 júan á fermetra með 20- ára ábyrgð, það er að meðaltali 2 júan á ári. Ljóst er að flúorkolefni býður upp á betri-kostnaðarhagkvæmni-til lengri tíma. Fyrir tímabundnar eða skammtímabyggingar- er venjulegt pólýester hagkvæmara; fyrir varanlegar byggingar er flúorkolefni kosturinn sem er afkastamikill.
4. Þegar kostnaðar-hagkvæmni er borin saman, hvaða falinn kostnaður og áhætta er auðvelt að gleymast?
A: Það eru fjórir punktar sem auðvelt er að gleymast. Í fyrsta lagi vinnslutap: Ósvikin blöð hafa lítil breiddarvik og flat lögun, sem leiðir til lágs ruslhraða við mótun; á meðan ófullnægjandi blöð hafa oft ósamræmi við breidd og beygjur, sem leiðir til hugsanlega meira en 5% úrgangs á 10 metra við mótun. Í öðru lagi, flutningur og geymsla: Lág-lita-húðaðar spólur hafa lélega rispuþol; jafnvel minniháttar ójöfnur við flutning geta valdið miklum skemmdum á málningu, sem þarfnast endurmála eða úrgangs. Í þriðja lagi, skilvirkni í uppsetningu: Auðvelt er að kýla og hnoða ósvikin blöð með smurfilmu, en ófullnægjandi blöð með grófu yfirborði eru viðkvæm fyrir því að festa bora, draga úr byggingarhraða og hækka launakostnað. Í fjórða lagi, viðhaldskostnaður eftir-byggingar: Þegar það hefur ryðgað eða dofnað, kostar endurmálun á einum fermetra að minnsta kosti 30 til 50 júan, langt umfram upphaflegan verðmun. Aðeins með því að fella þennan falda kostnað inn í útreikninginn er hægt að fá raunverulegan{12}}kostnaðarhagkvæmni.
5. Er til einföld „samanburðarformúla fyrir-kostnaðarhagkvæmni“ eða hagnýt skref?
A: Já, það er mælt með því að nota "Kostnaðar-hagkvæmnivísitölu=Væntanlegur hæfur endingartími ÷ Alhliða einingarverð (RMB/tonn eða RMB/metra)", en þetta er háð stöðugu orðspori vörumerkis og ábyrgðarskuldbindingum. Verklegu skrefunum er skipt í fimm skref: Í fyrsta lagi að skýra notkunarumhverfi (innanlands, strandlengju, sýru/basa verkstæði o.s.frv.) og hönnunarlíf (5 ár, 10 ár, 20 ár). Í öðru lagi, fáðu nákvæmar upplýsingar frá mörgum birgjum, skráðu þyngd galvaniseruðu lagsins, húðunargerð og þykkt og undirlagsflokk. Í þriðja lagi skaltu biðja um lítil sýni til sjálfsprófunar-: notaðu koparsalt fyrir hraðar saltúðaprófanir eða einfaldar rispur og síðan saltvatnsdýfing og athugaðu ryðmyndunartímann. Í fjórða lagi, reiknaðu kostnað á hvern fermetra afhentan á byggingarsvæðið (þar á meðal frakt, skattar og taphlutfall). Í fimmta lagi, skiptu líftíma og kostnaði inn í formúluna, eða berðu beint saman "lægsta heildarkostnaðarlausnina samkvæmt hönnunarlífskröfum". Mundu: það ódýrasta er oft ekki það-hagkvæmasta; hinn sannarlega mikli kostnaður-er í valkostinum sem endist á öruggan hátt út hönnunarlífið án þess að þurfa viðhald.