1.Hvers vegna er rafhúðun venjulega ekki notuð til viðgerðar?
Mjög lágur kostnaður-Skilvirkni:
Rafhúðun er stór-samfellt ferli: Nútíma rafhúðun (eins og sinkhúðun, krómhúðun og tinhúðun) er samfelld framleiðslulína fyrir alla stálspóluna, með stórum búnaði og mikilli orkunotkun. Að hefja heila rafhúðununarlínu fyrir einn hluta eða staðbundna rispu er óheyrilega dýrt.
Staðbundin rafhúðun er erfið: „Blettaviðgerð“ rafhúðun á rispuðum svæðum krefst flóknar grímu, nákvæmrar staðsetningar og sérstakrar rafskautshönnunar. Ferlið er flókið, afar óhagkvæmt og kostnaðurinn er langt umfram verðmæti efnisins sjálfs.
Ófullnægjandi niðurstöður viðgerða:
Viðloðunarvandamál: Rafhúðun eru eðlisfræðileg-efnafræðileg útfellingarlög. Ef það er olía, oxíð eða álagsstyrkur við botn rispunnar, er húðulagið viðkvæmt fyrir lélegri viðloðun og flagnar af við síðari vinnslu (eins og stimplun og beygju).
Þykktarsamsvörun: Kaldar-valsaðar spólur hafa stranga þykktarstaðla fyrir bæði undirlagið og húðunarlagið. Viðgerðar rafhúðun gerir það erfitt að stjórna nákvæmlega þykkt staðbundins málningarlags, sem veldur auðveldlega ójöfnu og hefur áhrif á sléttleika yfirborðs og niðurstöður húðunar.
Ekki er hægt að endurheimta grunnefnið: Rafhúðun hylur yfirborðið aðeins með málmlagi og getur ekki fyllt upp efnistapið sem stafar af djúpum rispum. Fyrir dýpri rispur geta útlínur gryfjunnar enn verið eftir eftir að húðunin er sett á.
2.Hvernig á að koma í veg fyrir rispur á yfirborði?
Fínstilltu rúllustjórnun til að koma í veg fyrir skemmdir á rúlluyfirborði.
Gakktu úr skugga um að framleiðslulínur, belti og annar búnaður sé sléttur og laus við harðar agnir.
Styrkja vörn við vinda og flutning.
3.Hvernig á að vinna úr því á netinu eða utan nets?
Minniháttar rispur (td hárlínu rispur, sem hafa aðeins áhrif á yfirborðsoxíðfilmuna eða snerta undirlagið lítillega):
Hunsa eða samþykkja sem málamiðlun: Fyrir forrit með litlar kröfur (td innri byggingarhluta) er hægt að nota efnið beint með samþykki viðskiptavina.
Fæging / slípun: Fyrir reglubundnar rispur á föstum stöðum er hægt að setja staðbundin fægitæki í lok framleiðslulínunnar. Fyrir spólur sem þegar hafa losnað úr framleiðslulínunni er hægt að framkvæma staðbundna fínslípun með því að nota sérhæfðan búnað. Þetta er algengasta „viðgerð“ aðferðin, en hún mun breyta staðbundinni yfirborðsáferð og gljáa.
Alvarlegar rispur (með áberandi tilfinningu, djúpar rispur):
Niðurfærsla: Lækkaðu efnið í vöru með minni yfirborðskröfur.
Fargaðu: Ef rispurnar hafa áhrif á frammistöðu kjarna, skafið efnið og endurbræðið það. Þetta er hagkvæmasta aðferðin og forðast síðari kvartanir viðskiptavina og meira tap.
Rifið og fjarlægið: Ef rispurnar koma aðeins fram í upphafi eða enda spólunnar er hægt að klippa skemmda hlutann af og halda ósnortnum hluta.
4.Hverjar eru „úrbóta“ ráðstafanir fyrir endanlega vöru?
Fyrir hluta sem þarfnast málningar: Hægt er að hylja rispur með því að setja á kítti, pússa og síðan mála. Þetta eykur hins vegar málningarkostnað.
Fyrir rafhúðuða hluta (eins og bílskreytingar): meðhöndla þarf rispur á undirlaginu fyrir rafhúðun, því gljáandi húðunarlagið mun stækka alla undirliggjandi galla eins og spegill. For-meðhöndlun felur venjulega í sér aðferðir eins og almenna vélræna fæging eða titringsslípun.
5.Hvaða skref ætti að gera til að bregðast við rispum á yfirborði á köldu-valsuðu spóluhráefni?
Mat: Ákvarða dýpt, lengd og dreifingu rispna.
Flokkun: Byggt á gæðastöðlum fyrirtækisins eða stöðlum viðskiptavina, flokkaðu vörur í ásættanlegar, sérleyfis-viðunandi, lækkaðar eða rusl.
Meðferð: Notaðu hagnýtar aðferðir eins og að fægja, lækka, skera eða úrelda.
Greining á rótum: Finndu ferlisþrepin sem ollu rispunum og leystu vandamálið við rót þess.