1.Hvers vegna er fjöl-rúlling mikilvæg leið til að stjórna sprungum?
Minnkuð aflögunarviðnám í einni -leið: Dreifing heildaraflögunarinnar yfir margar brautir leiðir til minni aflögunar í hvert skipti, sem leiðir til hægfara streitudreifingar innan efnisins og gerir það ólíklegra að það nái brotamörkum.
Leyfir millistigs endurkristöllun (fyrir sum efni): Við veltingu eða á milli ferninga verða efni í vinnuherðingu. Multi-velting, ásamt milliglæðingu, útilokar herðingu, endurheimtir mýkt og undirbýr næstu umferð af mikilli-aflögunarvalsingu.
Betri stjórn á lögun ræmunnar og álagsdreifingu: Með því að stilla rúllubilið og spennuna smám saman yfir margar ferðir, er hægt að stjórna réttleika og innri spennu einsleitni ræmunnar nákvæmari og koma í veg fyrir staðbundna streitustyrk sem gæti leitt til sprungna.
Stuðlar að fágun og einsleitni örbyggingar: Uppsöfnuð aflögun í mörgum umferðum leiðir til fínni, jafnari korna, sem stuðlar að bættum heildareiginleikum efnisins.
2.Hvaða áhrif hafa eðlislægir gallar í efninu?
Léleg málmvinnslugæði: Lítill hreinleiki bráðnu stáls, sem inniheldur ó-málm innihaldsefni (eins og oxíð og súlfíð). Þessar hörðu og brothættu innfellingar virka eins og "innri sár" við veltingu og verða auðveldlega upphafspunktar fyrir sprungur.
Samsetningaraðskilnaður: Ójöfn dreifing frumefna eins og kolefnis og mangans á miðsvæði steyptu plötunnar leiðir til of mikillar staðbundinnar hörku og lélegrar mýktar.
Brúngalla: Brúnsprungur, burrs eða „flögnun“ og ör-sprungur á brúnum heitra-valsaðra ræma magnast hratt við kaldvalsingu.
3.Hverjar eru afleiðingar óeðlilegrar ferlihönnunar?
Óviðeigandi minnkunardreifing í hverri umferð: Sérstaklega óhófleg minnkun í fyrstu umferð. Ef efnið sem kemur inn (heitt-valsað spóla) hefur hert lag eða örsprungur á yfirborði þess mun óhófleg minnkun í fyrstu umferð valda því að þau breiðist hratt út. Fyrir sum há-stál sem eru næm fyrir skurðum þarf minnkun á fyrstu umferð að vera sérstaklega mild.
Óviðeigandi spennustjórnun:
Óhófleg spenna: Þetta mun valda því að ræman þolir of mikla togspennu, sem gerir hana líklegri til að brotna við þykktarminnkun, sérstaklega á brúnum.
Sveiflur í spennu eða óstöðugleiki: Þetta mun valda því að ræman titrar við veltingu, sem veldur staðbundnu höggálagi.
Léleg rúllusmurning:
Ófullnægjandi smurning eða léleg frammistaða rúlluolíu mun leiða til aukinnar núningsstuðuls milli rúllanna og ræmunnar, aukins veltingskrafts, ójafnrar aflögunar og meiri hættu á sprungum.
Ójöfn smurning getur valdið staðbundinni rúllufestingu eða ofhitnun, sem leiðir til yfirborðsskemmda.
Slæmt rúllaástand: Ójafnt slit á rúllunni, holur eða ruðningur mun klóra beint eða reglulega hafa áhrif á yfirborð ræmunnar.
Ófullnægjandi milliglæðing: Fyrir vörur sem krefjast mikils heildarlækkunarhraða, ef milliglæðing er ekki framkvæmd í tæka tíð til að koma í veg fyrir vinnuherðingu, verður efnið mjög brothætt og síðari velting mun óhjákvæmilega leiða til sprungna.
4.Hvaða áhrif munu rekstrar- og búnaðarþættir hafa?
Óstöðug þræðing og hala-sveifluaðgerðir geta valdið staðbundinni fellingu eða alvarlegri beygju á ræmunni.
Slæm uppröðun á spólu leiðir til ójafnra brúna við ræmuvindingu, sem veldur verulegu millilags klippiálagi sem getur leitt til þess að brúnin "sprungur" eða "mölnar".
5.Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í kaldvalsingu með mörgum-hliðum?
**Hráefnisstýring:** Stýrðu stranglega efnasamsetningu, hreinleika, brúngæðum og vélrænni eiginleikum innkomandi heitvalsaðs-efnis.
**Fínstilltu rútunarferli:**
Taktu upp stefnu um "milda fyrstu sendingu, stöðugar millisendingar."
Vísindalega úthlutað lækkunarhlutfalli fyrir hverja leið út frá eiginleikum stálflokks.
Stilltu sanngjarna og stöðuga spennu að framan og aftan.
**Gakktu úr skugga um að vinnslumiðill:** Notaðu-afkastamikla rúlluolíu og tryggðu að úðakerfið virki rétt og veitir nægilega og jafna smurningu.
**Staðlað rekstur og viðhald:** Virka vel, skoða og mala rúllurnar reglulega og tryggja nákvæmni í röðun búnaðar.
**Nauðsynleg hitameðferð:** Fylgstu nákvæmlega við milliglæðingarferlið sem ferlið krefst til að mýkja efnið rækilega.