Glæðingarferli í framleiðsluferli galvaniseraðra vafninga

Aug 04, 2025 Skildu eftir skilaboð

1.Hvað er megintilgangurinn með glitunarskrefinu?

Útrýma veltandi streitu í stálstrimlum og bæta vélrænni eiginleika
Eftir kalda veltingu upplifa stálræmur umtalsvert innra vinnsluálag, sem veldur lengingu og aflögun korns, sem leiðir til aukinnar hörku og minnkaðs sveigjanleika (þ.e. „vinnu herða“). Með því að glæða, með upphitun, veldur atómdreifingu og endurskipulagningu korns (endurkristöllun) innan stálræmisins, dregur úr hörku og bætir plastleika, auðveldar síðari vinnslu eins og stimplun og beygju.

Hreinsa yfirborð stálröndarinnar til að búa til virkt yfirborð
Kalt rúlluðu stálrönd geta haldið veltandi olíu- og oxíðfilmum (svo sem Fe₃o₄ og Feo). Þessi óhreinindi geta hindrað tengingu sinklagsins við undirlagið. Við glæðun dregur stjórnað andrúmsloft (svo sem að draga úr gasi) yfirborðsoxíðfilmunni í hreint járn (Fe) en samtímis sveiflast allri olíu sem eftir er, sem skapar „virkt yfirborð“ sem tryggir þétt tengsl milli sinklagsins og stálröndarinnar (kemur í veg fyrir aðskilnað plata).
Stjórna smíði stálstrimla
Það fer eftir kröfum um vöru (svo sem styrk og hörku), er hægt að ná mismunandi smíði (svo sem hlutfall ferrít og perlu) með því að stilla glæðandi hitastig og kælingarhraða. Til dæmis: ◦ Lághitun (að hluta til endurkristöllun) getur haldið ákveðnum styrk; ◦ Háhita full glitun getur náð betri sveigjanleika.

Galvanized Coil

2.Hvað eru helstu tegundir annealing ferla?

Stöðug annealing
Forrit: fyrst og fremst notaðar í samfelldum framleiðslulínum eins og Hot-Dip Galvanizing (CGL) og rafgalvanisering (EGL), samþætta galvaniserunarferlið í eina, samfellda línu (td „samþætt„ kalt veltingu → glæðun → galvanisering “).
Aðferðareiginleikar:
Stálröndin liggur stöðugt í gegnum glæðingarofninn, gangast undir meðferð í fjórum áföngum: Forhitun → upphitun → liggja í bleyti → kælingu. Ferliðhraðinn getur orðið 60-200 m/mín og gerir hann hentugan fyrir stórfellda framleiðslu.
Nákvæmlega stjórnað ofni andrúmsloft: Köfnunarefnis-vetnisblöndu er venjulega kynnt, með því að nota minnkandi eiginleika H₂ til að fjarlægja yfirborðsoxíðfilmur og koma í veg fyrir annarri oxun stálræmisins.
Sveigjanlegar kælingaraðferðir: Það fer eftir kröfum um afköst vöru, loftkælingu, kælingu vatnsþoka, kælingu á rúllu (hröð kæling) og aðrar aðferðir. Sem dæmi má nefna að hástyrkt galvaniserað stálplötur fyrir bifreiðaforrit þurfa skjótan kælingu til að stjórna myndun styrkingarfasa eins og martensite.

Hood annealing
Umsókn: Aðallega offline ferli, kalt rolled stálrönd er glituð í vafningum áður en farið er inn í galvaniseralínuna. Það er hentugur fyrir litla lotu, framleiðslu í mikilli fjölbreytni eða fyrir stálrönd með sérstökum afköstum kröfum.
Einkenni ferla: Kalt rúlluðu stálspólur eru staflaðar í glæðandi hettu, fluttar og síðan fylltar með hlífðargasi. Hettan er síðan hægt hituð að glæðandi hitastigi, haldið við þetta hitastig í nokkrar klukkustundir og síðan kæld með ofninum.
Kostir: Annealed Steel Strip sýnir samræmda eiginleika. Ókostir: Langar framleiðslulotur (venjulega 10-20 klukkustundir á hverja lotu), sem leiðir til minni skilvirkni en stöðug annealing.

Galvanized Coil

3.Hvað eru sérstakir eiginleikar þess að glæða í galvaniserunarferli?

Í stöðugri heitu galvaniseringu (CGL) er tengingin milli annealing og galvaniserunar áríðandi. Dæmigert ferli er:
Kalt rúlluðu stálstrimli → Dregið → súrsun → hreinsun → glæðandi ofni → sinkbað (Hot-Dip Galvanizing)

Endalokið á glæðingarofninum (kælingu hlutanum) er beintengt við sinkbaðið. Eftir að hafa kælt stálröndina nálægt sinkbaðshitastiginu (um það bil 460 gráðu) í minnkandi andrúmslofti er það beint sökkt í sinkbaðinu. Þetta kemur í veg fyrir aukna oxun stálröndarinnar í lofti og tryggir gott tengsl milli sinklagsins og undirlagsins.
Þetta skref, þekkt sem „minnkun glæðingar“, er lykilábyrgð fyrir gæði heitu galvaniseraðra vafninga. Ófullkomin minnkun yfirborðs (leifar oxíðfilmu) getur leitt til galla eins og „vantar galvanisering“ og „blöðrur“ eftir galvaniseringu.

Galvanized Coil

4.Hvað eru lykilstýringarstærðirnar í glæðingarferlinu?

Annealing hitastig: Aðlagað eftir stálflokki. Lítið kolefnisstál er venjulega 700-850 gráðu en kolefnisstál getur þurft hærra hitastig (til að stuðla að kolefnisdreifingu).
Heitt eignarhaldstími: Tryggir að endurkristöllun innan stálræmisins eða nægjanleg minnkun oxíðfilmsins. Of stuttur geymslutími getur leitt til ójafna eiginleika.
Ofna andrúmsloft: Stjórna H₂ innihaldi og döggpunkti (minna en eða jafnt og -40 gráðu). Hátt döggpunktur getur leitt til oxunar á yfirborði, en lágt döggpunktur getur valdið vetnis faðmlagi (þetta er áhyggjuefni fyrir hástyrk stál).
Kælingarhraði: hefur bein áhrif á endanlega uppbyggingu stálræmisins (td hröð kæling framleiðir fínkorn, hæg kæling framleiðir mýkri uppbyggingu).

 

5. Hver eru algeng gæðavandamál og áhrif í glæðunarferlinu?

Of færi: óhóflega hátt hitastig eða langvarandi glæðing getur leitt til gróft korns í stálröndinni, minni styrk og hugsanlega aflitun á yfirborðs oxun.

Undirskynjun: Ófullnægjandi endurkristöllun hefur í för með sér of mikla hörku úr stáli og ófullnægjandi sveigjanleika, sem gerir síðari vinnslu viðkvæmt fyrir sprungum.

Yfirborðs oxun: Óviðeigandi ofni andrúmsloftseftirlit (td ófullnægjandi H₂ eða hár döggpunktur) getur leitt til þess að oxíðfilmur leifar á yfirborðið, sem leiðir til „svarta rákanna“ og „vantar galvaniser“ eftir galvaniseringu.