Hver eru ástæðurnar fyrir sprungum við djúpteikningu á DC06?
Svar: Helstu ástæður: ① Lágt r-gildi í 45 gráðu átt (álagsstyrkur); ② Ójöfn kornastærð; ③ Ófullnægjandi minnkun kaldveltingar (<70%); ④ Low annealing temperature (insufficient recrystallization); ⑤ Excessive surface roughness (poor oil film adsorption); ⑥ Insufficient fillet radius or lubrication of the stamping die.
Hvernig á að leysa sprunguvandamál DC06 djúpteikninga?
Svar: Markvissar ráðstafanir: ① Heitvalsing: upphafsvelting 1000-1050 gráður, lokavelting 900-930 gráður, spólun 730-750 gráður, með "U"-laga kælingu; ② Kalt veltingur: lækkunarhlutfall stjórnað við 77% -80%; ③ Stöðug glæðing: glæðingarhiti 840 gráður, fletjandi lenging<0.4%; ④ Die: increase fillet radius, use special deep drawing oil; ⑤ Select FD (O5) surface grade.
Hver er suðuhæfni DC06? A: Framúrskarandi suðuhæfni – Ofur-lágt kolefnisinnihald dregur úr hættu á heitsprungum í suðu, afoxun áls bætir suðugæði og hægt er að nota hefðbundnar aðferðir eins og bogasuðu, mótsuðu og gasvarða suðu. Tap á vélrænni eiginleikum eftir -suðu er í lágmarki og ekki er þörf á forhitun (fyrir þunnar plötur).
Er hægt að mála DC06 eða rafhúða?
A: Algjörlega. Yfirborð þess er slétt og flatt með lítið óhreinindi. Aðeins þarf venjulega fituhreinsun og ryðhreinsun áður en málun/rafhúðun er máluð. Húðin hefur sterka viðloðun og FD(O5) yfirborð er hægt að nota beint fyrir rafhúðaða hluta með miklar kröfur um útlit (svo sem heimilistæki og bílainnréttingar).
Hverjar eru varúðarráðstafanir við að beygja DC06?
A: ① Beygjuradíus: Mælt með Stærri en eða jafnt og 0,5 sinnum plötuþykktin (vegna góðrar mýktar getur hún verið minni en venjulegar stálplötur); ② Forðastu að beygja í 45 gráður (r-gildið er aðeins lægra í þessa átt, sem gerir það hætt við að hrukka); ③ Engin hitameðhöndlun er nauðsynleg eftir beygju (engin veruleg leifarstreita verður til); ④ Hreinsaðu yfirborðsolíu áður en þú beygir til að koma í veg fyrir innskot.