1.Hvað eru kostir nanó-galvaniserandi tækni í umhverfisvernd og orkusparnað?
Útrýmdu sýru mengun: Nano-galvanisering er venjulega framkvæmd við stofuhita eða miðlungs hitastig, yfirgefur alveg sterka sýru súrsunar formeðferð sem krafist er fyrir hefðbundna HDG, útrýma myndun mengandi mengunarefna eins og sýruþoka og úrgangsýru frá upptökum og fylgja ströngum grænum framleiðslu og umhverfisreglum.
Það þarf að nota verulega orkunotkun: Hefðbundin HDG þarf að nota í háhita bráðnu sinkbaði um 450 gráðu, sem eyðir mikilli orku. Nano-galvanisering er hægt að klára við nærri stofuhita eða miðlungs hitastig og hægt er að draga úr orkunotkun um meira en 80%.
Skilvirk notkun auðlinda: Hefðbundið HDG sinklag er þykkara og það er sinkvökvasplasun og sink gjall myndun meðan á framleiðsluferlinu stendur og sinknýtingarhlutfallið er tiltölulega lágt. Nano-galvanisering getur nákvæmlega stjórnað húðþykktinni (venjulega 5-30μm) og efnisnýtingarhlutfallið getur farið yfir 95%, sem sparar verulega dýrmætar sinkauðlindir.
Mjög lágt/núll VOC: Mörg nanó-galvaniserunarkerfi nota vatnsbundnar formúlur og losun rokgjarnra lífrænna efnasambanda er afar lágt eða jafnvel núll, sem er betra en losun VOC losunar á leysiefni í hefðbundnum ferlum.
2.Hvað eru kostir nanó-galvaniserandi tækni við húðun?
Framúrskarandi tæringarþol: Með sömu eða jafnvel þynnri húðþykkt er tæringarþol nano-galvaniserunar langt umfram hefðbundna HDG. Meginreglan er sú að nanóagnir geta í raun fyllt smásjá svitahola lagsins, myndað þéttari og skaðlegri hindrun, sem hindrar skarpskyggni vatns, súrefnis og ætandi jóna. Líf salt úðaprófsins getur orðið 1500-3000 klukkustundir eða jafnvel hærra, sem er 2-3 sinnum meira en hefðbundið HDG.
Ofur sterk viðloðun: Nano-galvaniseraða lagið myndar oft efnasamband eða sterkari vélrænni samtengingu við grunnmálminn og viðloðunin getur venjulega náð meira en 20MPa. Þetta bætir mjög viðnám húðarinnar gegn vélrænni tjóni, sem gerir það að verkum að það er ólíklegra að brjóta meðan á flutningi og uppsetningu stóð og tryggja heiðarleika gegn strengnum.
Framúrskarandi einsleitni og umfjöllun: Nano-galvanisering getur náð jafnt yfir alla fleti flókinna vinnubragða, þar með talið djúp göt, þröngum eyður, innri horn og suðubrúnir, sem erfitt er að takast á við eða tilhneigingu til þunnra laga með hefðbundnum HDG, sem nær vernd án dauðra sjónarhorna.
Framúrskarandi sveigjanleiki: Hefðbundin HDG lög eru brothætt og hafa tilhneigingu til að sprunga þegar það er beygt út fyrir ákveðinn horn. Nanocomposite húðun hefur yfirleitt góðan sveigjanleika og þolir 180 gráðu beygju án þess að sprunga, sem gerir þær sérstaklega hentugar fyrir málmíhluti sem krefjast aflögunar eða jarðskjálftaviðnáms.
Hærri hitaþol: Hefðbundin galvaniseruð lög munu bráðna og mistakast við um það bil 420 gráðu. Sum nano-galvaniserandi tækni þolir hitastig 600 gráðu eða jafnvel hærra, sem er hagstæðara í háhita umhverfi eða sem grunnur fyrir eldvarnarhúðun.
3.Hvað eru kostir vinnsluárangurs galvaniseraðs stáls með því að nota nanó-galvaniserandi tækni?
Að brjótast í gegnum stærðartakmarkanir: Hefðbundin HDG er takmörkuð af stærð galvaniserunargeymisins. Oft þarf að galvaniserað stóra eða auka langa hluti í köflum og skilja eftir samskeyti sem krefjast viðbótar gegn tæringarmeðferð. Hægt er að smíða nanó-galvaniserandi tækni (sérstaklega úða og bursta ferla) í verksmiðjunni eða á staðnum til að ná fram óaðfinnanlegri tæringu stórra íhluta.
Þægileg og skilvirk viðgerðargeta: Skylda þarf hefðbundna HDG íhluti til galvaniserunarverksmiðjunnar til að endurhita aftur eftir suðu eða skemmdir, sem er kostnaðarsamt og tímafrekt. Venjulega er hægt að laga nano-galvaniserað efni á staðnum, hafa hratt ráðhúshraða, geta fljótt endurheimt afköst gegn tæringu og geta dregið úr viðhaldskostnaði um meira en 70%.
Bætt eindrægni við ólíkan málma: Nano-galvaniseraða lagið sjálft hefur góð áhrif á einangrunaráhrif. Þegar það kemur í beina snertingu við ólíkan málma eins og áli og ryðfríu stáli, er hættan á tæringu galvanísks lægri en hefðbundinna HDG, sem getur einfaldað tengingarhönnunina.
Betri eindrægni við eldvarnarhúð: Sum nanó-galvaniseruð lög (sérstaklega ólífræn silíkatkerfi) er hægt að nota beint sem framúrskarandi bækistöðvar fyrir retardant húðun úr stáli. Þeir tveir hafa sterka viðloðun og ekki er krafist viðbótar samsvarandi grunnur, sem einfaldar húðunarferlið.
4.Hvað er efnahagslegur ávinningur af langtíma af nanó-galvaniseruðu efni?
Sparar dýr umhverfismeðferð (skólp, úrgangsýru, úrgangsgas).
Dregur úr neyslu sink hráefnis.
Dregur úr orkukostnaði.
Framkvæmdir og viðgerðir á staðnum spara mikinn kostnað og tímakostnað vegna flutninga, í sundur, endurhita og setja upp stóra hluti aftur.
Mikilvægast er, að öfgafullt langvarandi tæringarlíf þess (fræðilega allt að 50 ár eða meira) og framúrskarandi endingu draga verulega úr kostnaði við viðhald, endurnýjun og jafnvel skipti um lífsferil hússins. Ítarlega reiknað út, langtíma arðsemi fjárfestingarinnar (ROI) er venjulega betri en hefðbundin HDG.
5. Hver eru ráðleggingar um atburðarás í háhýsi?
Styrking lykilhnúta
Nano-galvaniserað viðgerðarhúð (í stað kaldsbaðs sink) er notað í suðu og boltatengingarsvæðum til að forðast tæringu á veikum stöðum.
Flókin staðbundin mannvirki
Nano-galvaniserað úða er notuð á innri vegg pípulaga íhluta og truss hnúta til að leysa vandamálið sem ekki er hægt að hylja HDG.
Sjálfbærar byggingar
Leitaðu eftir LEED vottunarverkefnum og notaðu nano-galvaniser til að uppfylla smíði núllmengunar.
Super háhýsi útsett stálbygging
Nano-galvanizing + sjálfhreinsandi virknihúð til að draga úr viðhaldskostnaði fyrir gluggatjöld.